有色金屬熔煉電爐-合肥金屬熔煉-安徽天潤高周波釬焊好

請-青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！高頻感應加熱設備 故障現(xiàn)象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現(xiàn)象

一、面板無電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開關、控制開關未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開關或控制開關損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開關

2. 換保險

3. 更換開關

4. 故障，與廠家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動不起來一按啟動按鈕后，合肥金屬熔煉，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動

3. 檢查感應器接頭上應無生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線圈分開

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，-與主機-接觸

與廠家聯(lián)系

三、高頻機故障現(xiàn)象 可以啟動有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠家聯(lián)系

四、高頻機故障現(xiàn)象 工作-警，反復多次現(xiàn)象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現(xiàn)象：大電流時過流報警，有色金屬熔煉電爐，小電流時工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，數(shù)字電源有色金屬熔煉爐，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現(xiàn)象：啟動后即掉電，熔煉有色金屬，電源開關跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠家聯(lián)系 ，更換整流橋

感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為-構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結構大為簡化，設備-性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以-提高。

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱-的要求選擇頻率，頻率越高加熱的-越淺。高頻（10khz以上）加熱的-為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10khz）加熱-為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50hz)加熱淬硬層-為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的-，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱-淺，淬硬層-也就淺。頻率f與加熱-δ的關系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為hz；δ為加熱-，單位為毫米（mm）。

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