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工業(yè)清洗劑有哪些種類(lèi)？工業(yè)清洗劑廠家為您解答

半水基型清洗劑與清洗劑的不同是在中添加水和表面活性劑而成的。 因此，也被稱(chēng)為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

其清洗機(jī)理包括表面活性劑的水基型清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合。 半水系清洗劑在保持原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，提高了水基型清洗劑污垢的去除能力，與清洗劑相比，擴(kuò)大了對(duì)無(wú)機(jī)污垢的清洗能力。 加入水可以提高清洗劑的閃點(diǎn)，降低揮發(fā)性，金屬清洗劑采購(gòu)，提高原溶劑的安全性，應(yīng)用范圍更廣。

半水基型清洗劑與清洗劑的不同是在中添加水和表面活性劑而成的。 因此，也被稱(chēng)為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。

金屬清洗工藝，目前主要有超聲波清洗、浸泡清洗、溶劑蒸汽清洗、電解清洗、高壓水射流清洗、氣相清洗等，其中以超聲波清洗和噴射清洗為普遍。有效的強(qiáng)化清洗方法，適用于精密清洗要求。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、清洗高、清洗速度快、能清洗有空腔和溝槽等形狀復(fù)雜的零件，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。缺點(diǎn)是-投資較高。超聲波清洗利用了超聲波在液體中的空化效應(yīng)。在超聲波的作用下，液體分子時(shí)而受拉，時(shí)而受壓，金屬清洗劑供應(yīng)商，形成一個(gè)個(gè)微小的空化泡，由于空化泡的內(nèi)外壓力差十分懸殊，空化泡時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部液力沖擊波(壓力可達(dá)幾百個(gè)-壓)，在這種壓力下黏附在金屬表面的各類(lèi)污染物會(huì)被剝落。同時(shí)，在超聲場(chǎng)的作用下，清洗液的脈動(dòng)和攪拌加劇，溶解和乳化加速，從而強(qiáng)化兩清洗。