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公司生產(chǎn)的疊合板是目前全國雙向預應力疊合板;采用1570級高強預應力鋼絲,比普通疊合板節(jié)省用鋼量10%左右;預制疊合板可代替模板,降低模板費用,節(jié)約大量人力、腳手架支撐,施工速度能提高一半以上,鋼筋混凝土疊合板安裝,節(jié)省工程造價約60元/m2;該預應力疊合板擁有7項,具有建設廳頒布的設計圖集及-的技術生產(chǎn)線。
一:zdb預應力混凝土疊合板是公司自主研發(fā)的新型疊合板,并為此研發(fā)了的生產(chǎn)線,生產(chǎn)工藝成熟-,臨沂鋼筋混凝土疊合板,投資少。該產(chǎn)品廣泛用于民用、公共建筑物的樓(屋)蓋,此外還可用于剪力墻、外墻模板。現(xiàn)已投產(chǎn),產(chǎn)量3000m2/天。
預應力疊合板跟普通疊合板有什么區(qū)別?-嗎?
預應力疊合樓板結合了現(xiàn)澆樓板和普通預制樓板的雙重優(yōu)點,預應力疊合板與普通疊合板相比較具有抗裂-很多、施工安裝方便可節(jié)約工期、板底平整性好可不需粉刷、尺寸可不受模數(shù)-、節(jié)約材料等特點。預應力疊合樓板結合了現(xiàn)澆樓板和普通預制樓板的雙重優(yōu)點,預應力疊合板與普通疊合板相比較具有抗裂-很多、施工安裝方便可節(jié)約工期、板底平整性好可不需粉刷、尺寸可不受模數(shù)-、節(jié)約材料等特點。
對相關模具的設計
在pc預制板所裝配的爛筑中,零件的大小和的好壞一定程度上取決于模具的設計,而想要-模具的就必須在實際設計中對模具的詳細組成和各個部分的內(nèi)部結構都有充分了解,鋼筋混凝土疊合板廠家,模具主要由孔洞的預制模板、通用的底板模板、建筑側方模板、能夠靈活活動的細小模具等四部分組成,由于能動的模具和制模的混凝土之間是相互嵌入的,因此在構件成型后,模具兩段的動模取出的難度系數(shù)是高的,這部分模具的取出也可能是整個脫模工程中耗費工時的。在實際脫模過程中,由于缺少自動化的脫模儀器,因此脫模工程多為工人手工完成,而建筑工程本身就有工程量-的特點,這種人工脫模的方式花費的時間成本較大正是由于人工脫模這些不可避免的缺點,當前我國正在積極發(fā)展液壓式的脫模儀器,這種脫模儀器雖不能實現(xiàn)脫模全過程的一切自動化,鋼筋混凝土疊合板生產(chǎn)廠家,但也能在很大程度上節(jié)省脫模所需的人工成本和時間成本,-脫模效率,從而加快整個房屋建筑工程的施工效率。
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