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超硬材料。人造金剛石、立方氮化硼(cbn)等具有高硬度的材料統(tǒng)稱(chēng)為超硬材料。金剛石是上已知的硬物質(zhì),并具有高導(dǎo)熱性、高絕緣性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高溫半導(dǎo)體特性等多種優(yōu)良性能,數(shù)控合金刀片,可用于鋁、銅等有色金屬及其合金的精密加工,-適合加工非金屬硬脆材料。
硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金刀具的硬度已達(dá)98——93hra,在1000℃的高溫下仍具有較好的紅硬性,其-度是高速鋼的幾十倍。硬質(zhì)合金是由wc、tic、tac、nbc、vc等難熔金屬碳化物以及作為粘結(jié)劑的鐵族金屬用粉末冶金方法制備而成。與高速鋼相比,它具有較高的硬度、耐磨性和紅硬性;與超硬材料相比,它具有較高的韌性。
1) 高速鋼。高速鋼是一種加入了較多w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具鋼,合金刀片,其含碳量為0.7%——1.05%。高速鋼具有較高耐熱性,合金刀片批發(fā),其切削溫度可達(dá)600℃,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比,其切削速度可-提高。
2) 陶瓷。與硬質(zhì)合金刀具相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。陶瓷材料的缺點(diǎn)是脆性大、橫向斷裂強(qiáng)度低、承受沖擊載荷能力差,這也是近幾十年來(lái)人們不斷對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)的重點(diǎn)。刀具材料可分為三大類(lèi):氧化鋁基陶瓷。氮化硅基陶瓷。氧化鋁復(fù)合陶瓷。
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