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電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要特點(diǎn):
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)使用過程中,可以調(diào)節(jié)激振力來(lái)改變和控制流量,因而調(diào)節(jié)方便,流量穩(wěn)定,噪音低,耗電小,無(wú)沖料現(xiàn)象,同時(shí)本機(jī)具有重量輕,體積小,保養(yǎng)方便等特點(diǎn),如采用封閉式結(jié)構(gòu),可防止粉塵外溢及環(huán)境污染 。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理:
給料機(jī)的給料過程是利用振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動(dòng),槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。
1、在安裝gzg振動(dòng)給料機(jī)的給料槽時(shí),應(yīng)-其處于浮游位置。如啟動(dòng)時(shí),gz電磁給料機(jī),僅僅聽到振動(dòng)聲音,給料槽的振幅微小,下料量很少或-不下料。這是因?yàn)榻o料槽和進(jìn)料斗連在一起使用前給料槽增大,振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)不了給料槽的緣故。解決的辦法是將給料槽向后移,gz電磁給料機(jī)廠家,使給料槽與進(jìn)料斗有15-34mm的間隙。
2、gzg振動(dòng)給料機(jī)的四個(gè)減振彈簧組調(diào)整不平衡,拉桿與周圍的另部件接觸產(chǎn)生噪音。解決的辦法是調(diào)整彈簧上的六角螺帽,gz電磁給料機(jī)生產(chǎn)商,使拉桿處于中間位置,噪音-消失。
3、振動(dòng)器的振幅較大,而給料槽的振幅卻很小,是因?yàn)檎駝?dòng)器和給料槽的聯(lián)接螺栓沒有擰緊。雖然振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng),但只有很少一部分振動(dòng)力傳遞到給煤槽上,所以給料槽振幅微小。解決的辦法是擰緊聯(lián)接螺栓。長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)要定期檢查連接螺栓松緊情況。
4、振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)器的壓緊螺栓松動(dòng),電磁鐵和銜鐵之間的氣隙發(fā)生變化。因此,在安裝前須重點(diǎn)檢查這個(gè)位置。如發(fā)現(xiàn)壓緊螺栓松動(dòng),可做一個(gè)搬子,套上1.5米長(zhǎng)的管子,用三人之力將其擰緊。檢查電滋鐵和銜鐵之間的氣隙,可打開氣隙蓋板和兩測(cè)后端蓋,用1.8mm厚的光滑鋼板或塞尺,塞入氣隙。如插不進(jìn)去說(shuō)明氣隙太小,這時(shí)可松動(dòng)振動(dòng)器后部調(diào)整螺栓,將氣隙調(diào)好,擰緊鎖緊螺帽。反之,如發(fā)現(xiàn)氣隙過大,則應(yīng)適當(dāng)減少。四個(gè)調(diào)整螺栓的調(diào)整長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)好,-電磁鐵芯和銜鐵兩工作面互相對(duì)正和平行。
葉輪給料機(jī)的葉輪現(xiàn)在很多用戶采用焊接的方式進(jìn)行制作,在很大的程度上-了葉輪的規(guī)整性,葉輪的各個(gè)部位的標(biāo)準(zhǔn),主要的一點(diǎn)就是,gz電磁給料機(jī),這種葉輪給料機(jī)的主軸與葉片是一體焊接成型的設(shè)備,比起鑄造的葉輪給料機(jī)的葉輪主軸更粗。因?yàn)殍T造的葉輪給料機(jī)的葉輪中心孔比較小,主軸要通過勢(shì)-選用小直徑的主軸,而焊接的主軸不需要這些,一般常用的卸料器采用60圓鋼加工,扭矩大,適應(yīng)的載荷范圍廣,是的好產(chǎn)品。
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