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一、產(chǎn)品特點(diǎn):
瀝青乳化劑bh-z1乳化生產(chǎn)時(shí)不加酸,不用調(diào)ph值,因而減少了工藝,減少了設(shè)備維修, 節(jié)約人工、材料、降低了乳化瀝青成本,生產(chǎn)中不加酸,陰離子瀝青乳化劑,了乳液對(duì)設(shè)備的腐蝕,在選用設(shè)備時(shí)無需 考慮防腐措施,棗莊瀝青乳化劑,-降低了設(shè)備的資金投入。
二、主要技術(shù)指標(biāo):
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
ph值:5-7
外觀:無色透明液體
氣味:-、芳香氣體
溶解度:可溶于熱水和一些中
三、用法及用量:
用量以100%有效成份計(jì)算乳化瀝青總量的6‰,不同瀝青用量不同,佳用量根據(jù)試驗(yàn)確定。
水(自來水)溫度:55-70℃
瀝青溫度:125-130℃
乳化劑:6-8‰ (100# 瀝青)
配比:(瀝青:水=6:4)
四、注意事項(xiàng):
乳化劑水溶液的溫度不宜超過70度。
氣溫低時(shí),本品呈漿狀或膏狀,加熱可變稀。
不同品種的瀝青應(yīng)調(diào)整乳化劑的使用量,佳的使用量應(yīng)由試驗(yàn)得出。
使用方法
瀝青的溫度控制在120-130℃,以-具有較好的活動(dòng)性,cz1、cz2乳化劑的用量普通為乳化瀝青的6-12‰,即每噸乳化瀝青用6-12kg,瀝青乳化劑廠家,溫度為60-70℃。次使用時(shí)乳化劑應(yīng)采用中下限用量,佳每噸乳化瀝青用12公斤,或每噸水添加24公斤;cmk1、cmk2、cmk3、cmk4乳化劑的用量普通為乳化瀝青的18-25‰,即每噸乳化瀝青用18-25kg,乳化劑溶液溫度為60-70℃。次使用時(shí)乳化劑應(yīng)采用大用量,以-能乳化瀝青生產(chǎn)成功,佳每噸乳化瀝青用25公斤,或每噸水添加50公斤,生產(chǎn)順利后,可按照實(shí)踐狀況增減調(diào)整用量。
生產(chǎn)乳化瀝青前應(yīng)先清洗設(shè)備,以防和原乳化瀝青反映;生產(chǎn)乳化瀝青開始時(shí)應(yīng)先開乳化劑溶液閥門,等乳化劑溶液從膠體磨中流出后,再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長(zhǎng),一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程顯示膠體磨費(fèi)力或乳化瀝青中有絮狀團(tuán)塊,應(yīng)-減小瀝青用量。每一次生產(chǎn)完成后,必需先關(guān)瀝青閥門,瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家,后關(guān)乳化劑溶液閥門,沖洗30s左右,防止改性瀝青殘留在瀝青膠體磨中,影響下次生產(chǎn)。次生產(chǎn)乳化瀝青效果佳后方可生產(chǎn)大批。次生產(chǎn)控制在0.5噸以內(nèi)。我公司生產(chǎn)的智能型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備、sbs改性瀝青乳化設(shè)備、普通乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便。
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