瓶裝醬油醋液體灌裝機保養(yǎng)常識:
1、經(jīng)常排放醬油醋液體灌裝機氣水分離器中的水分;
2、經(jīng)常添加油霧中的機油至杯的三分之一;
3、汽水分離器的過濾和存水杯應(yīng)定期清洗,過濾芯必須放礦物油中清洗,然后用壓縮空氣吹凈;
4、瓶裝醬油醋液體灌裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換;
5、灌裝物中不得混入異物,否則可能引起出料不準或損壞機件;
6.瓶裝醬油醋液體灌裝機為保持機身不銹鋼光潔,請勿用尖,硬的-刮其表面,如有污染,請用酒精擦拭;
7.氣缸在出廠時已經(jīng)加好潤滑油,請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油;
8.設(shè)備的單向閥,大桶灌裝機,不銹鋼三通,料缸要經(jīng)常拆洗。
以下是關(guān)于灌裝機的工作流程:
液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機,經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
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1、全自動潤滑油灌裝機在開機前,應(yīng)檢查消毒液位;電源、氣壓是否正常;用手動法檢查各電磁閥、氣缸是否-;動作是否正常;各水泵轉(zhuǎn)向是否正確;空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況,要排除故障后方可進行生產(chǎn)。
2、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)時自動進行沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋,無須人為干擾,但操作人員要嚴密觀察各部位狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,及時將自動打向手動,以防止意外事故發(fā)生。當鏈條位置不對時,用手動方式將主軸推出,然后推動鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時補充消毒液,防止泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn),燒壞密封。
3、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)放掉管路中的殘存液,切斷氣路及水源,關(guān)閉電源。
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