寧波拉花機(jī)-金屬管材拉花機(jī)-方榮精機(jī)(商家)

立式矯直機(jī)操作規(guī)程

一、操作步驟

⒈開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。

⒉主電機(jī)啟動前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

⒊各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況使其運(yùn)裝靈活。

⒋操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離崗、串崗。

⒌在液壓站的油溫、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，上矯直輥抬起至初始位置。

⒍人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

⒎開動主電機(jī)，鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時被矯直。

⒏電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，寧波拉花機(jī)，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。

⒐如需反轉(zhuǎn)矯直，可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，使主機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向矯直。

⒑主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重復(fù)下一個矯直程序指令。

⒒停機(jī)后，關(guān)好總電源，不能隨意更改程序控制器。

立式矯直機(jī)注意事項(xiàng)

⒈認(rèn)真觀測鋼管直度，初調(diào)整時-鋼管與矯直輥身四分之三接觸，并-其間隙不大于0.1mm。

⒉矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。

⒊根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離，-矯直壓下量。

⒋矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動中的鋼管，并注意鋼管表面，防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。

  方榮拉花機(jī)供應(yīng)概述數(shù)控加工中心適用哪些工件的加工?加工中心機(jī)是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的率自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目-界上產(chǎn)量高、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，-是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 　

  數(shù)控加工中心機(jī)進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定-）開始運(yùn)動起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，單排鏈?zhǔn)嚼�花機(jī)，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 　　精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 　

在加工中心機(jī)加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 　　 　　

  應(yīng)能-被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　 　　

  使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。 　　 　　

  盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。 　　 　　

  對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備�，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

  一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；