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包膜砂主要特點(diǎn):
1、振動(dòng)清砂、高強(qiáng)度、低氣體、低膨脹;
2、松散性好,鑄件表面光潔度高;
3、殼形不起層,熱穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱性和流動(dòng)性好,鑄件表面平整;
4、高強(qiáng),天津消失模鑄造,耐高溫,低膨脹,消失模鑄造代工,-的脫模性能,-的抗粘砂性能;
5、外殼均勻不脫殼,固化速度快;
覆膜砂的主要原料:覆膜砂主要采用-天然石英砂為原砂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、和增強(qiáng)劑?筛鶕(jù)用戶不同工藝要求,在固化速度、脫膜率、流動(dòng)性、腐蝕性、鑄件表面光潔度、貯藏等方面進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?勺鳛槠、拖拉機(jī)、液壓零件的好的造型材料。
鑄鐵覆膜砂常用的硬化劑技術(shù)要求
1、常用的硬化劑是(烏洛脫品),其分子式為(ch)6n4。硬化作用是由于它受熱后和混合料中的水份作用,生成甲醛并放出氨氣。
反應(yīng)式:(ch2)6n4+6h2o=6hcho + 4nh3個(gè)
生成的甲醛與熱熱塑性線型酚醛樹(shù)脂進(jìn)一步反應(yīng),從而使樹(shù)脂由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu),把砂粒粘結(jié)成堅(jiān)固的型殼。
加入量一般占樹(shù)脂加入量的10-15%,并以1:1(重量比)或1:1.5配成水溶液加入。
2、技術(shù)要求:純度:***99%水份:≤0.5%灰份:***0.03%
鑄鋼覆膜砂在傳統(tǒng)加工過(guò)程中添加的固化劑
鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻地包覆在原砂表面的技術(shù)過(guò)程。為了-地實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂的粘結(jié),原砂的活化已經(jīng)成為重要工作。目前,在涂層砂行業(yè)中添加偶聯(lián)劑是一種傳統(tǒng)而常見(jiàn)的使用方法。然而,這種涂層砂具有很大的脆性,不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)要求。龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研和實(shí)踐中分別選擇了針對(duì)性活化劑進(jìn)行處理后,成品鑄鋼涂層砂的強(qiáng)度提高了25%左右,消除了脆性增加。
鑄鋼覆膜砂在樹(shù)脂選擇上以高強(qiáng)度為基礎(chǔ),多采用雙峰分子量分布結(jié)構(gòu)的酚醛樹(shù)脂,游離酚含量低,消失模鑄造,軟化點(diǎn)80~85℃,流動(dòng)性80~120mm,游離酚含量≤3%,不僅流動(dòng)性好,而且可以-鑄鋼涂層砂生產(chǎn)中原砂和粘合劑的濕潤(rùn)能力,使粘合劑和原砂表面-地結(jié)合,提高涂層砂的強(qiáng)度,特殊產(chǎn)品可以添加一些新型復(fù)合樹(shù)脂,減少固化劑的添加量,消失模鑄造加工,提高涂層砂的冷熱強(qiáng)度,減少皮下氣孔的發(fā)生概率。
鑄鋼覆膜砂在傳統(tǒng)加工過(guò)程添加的固化劑在受熱時(shí)能夠分解為氨氣和亞氣體,而氨氣分解的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件產(chǎn)生皮下氣孔,成為生產(chǎn)中的一大難題,而龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司研發(fā)應(yīng)用的復(fù)合固化劑,在受熱反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的亞和酚醛樹(shù)脂能夠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),使酚醛樹(shù)脂形成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)卻不產(chǎn)。
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