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超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸,油污的性質(zhì)及污染程度,除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此,佳的超聲波工藝要通過實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)-超聲波除油使用的頻率在30khz左右。對(duì)小零件應(yīng)采用較高頻率,對(duì)大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的,難以到達(dá)被遮蔽的部位,為了使各部分的油污都能清除干凈,機(jī)械零件清洗劑價(jià)格,除了要考慮超聲波發(fā)射放在佳的位置外,好要不斷地翻動(dòng)工件,使其位置及方向改變,克服屏蔽的情況及現(xiàn)象,使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。
汽車零部件金屬清洗的一般要求有哪些?
(1)清洗速度快,在清洗機(jī)工藝設(shè)定的清洗時(shí)間內(nèi),可地除去金屬表面污物
(2)對(duì)清洗機(jī)和被清洗零部件無腐蝕性
(3)清洗劑成本低,、氣味溫和
(4)清洗過程中,紹興機(jī)械零件清洗劑,不在清洗對(duì)象表面殘留不溶物,不產(chǎn)生新污物,機(jī)械零件清洗劑加工,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品。
按照清洗要求清洗劑時(shí)要滿足工藝要求達(dá)到滿意的清洗效果,必須在清洗設(shè)備及清洗方式、清洗零部件材質(zhì)、零件表面污垢類型以及下一道工序、水質(zhì)、車間環(huán)境做到考慮。
常用的金屬清洗設(shè)備包括: 1、浸入式清洗 2、噴淋清洗 3、高壓噴淋清洗,4、超聲波清洗
離子交換增強(qiáng)玻璃的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性好、無-現(xiàn)象,可切裁加工,不變形,不產(chǎn)生光畸變,適用于形狀復(fù)雜、厚度較小的玻璃制品的增強(qiáng)。到目前為止,是強(qiáng)化3mm以下異形薄玻璃的的方法。強(qiáng)度較之普通玻璃提高5~10倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5~10倍,提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。對(duì)比同樣厚度的玻璃,化學(xué)鋼化強(qiáng)度明顯好于物理鋼化。
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