軸型鍛件-福建軸鍛件-寶華鍛造有限公司

鍛件，相信大家都不陌生，那么當(dāng)我們在生產(chǎn)鍛件過程中，為了防止鍛件產(chǎn)生裂紋，我們應(yīng)當(dāng)采取哪些對策呢？下面寶華鍛造來給您講一講。

1、要注意控制加熱和變形溫度；    

2、拔長時，開始應(yīng)輕擊，待組織得到了適當(dāng)破碎，塑性有所提高后，再增大變形量。拔長時的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法，并應(yīng)從大頭向尾部送進。對于塑性很低的鍛件和中間坯，福建軸鍛件，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。    

3、工模具應(yīng)進行預(yù)熱（預(yù)熱溫度-般為150-350t：)，鍛造和模鍛時應(yīng)進行-的潤滑。

鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。那么對于鍛件毛坯有著怎樣的工藝呢？下面寶華鍛造來講一講。

鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，各種不同的使用要求和形狀特點，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現(xiàn)在對其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部，和對其化學(xué)成分、金屬組織、力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等內(nèi)部的要求上。對于不同鍛件的使用要求，必須考慮鍛件材料的工藝特性（如鍛造性能、焊接性能等）來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時，也要-后續(xù)機加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性。