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選擇合適的清洗劑換槽時間。清洗劑的工作液可以重復(fù)使用,其使用次數(shù)和時間也取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重。一般情況下,清洗頻次-,工件油污較重時,更換槽的時間為1-2天;清洗頻次較低,工件油污較輕時,更換槽的時間可以達(dá)到1周-2周,甚至1個月。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗,清洗時應(yīng)按零件特征,宿遷定子清洗劑,合理安排清洗順序。如先清洗主要零件與不太臟的零件;后清洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間,降低清洗-率。一般的清洗線為單槽(槽)清洗,多槽漂洗。如果金屬工件的油污很重,需要前2槽配制清洗劑進(jìn)行清洗,后面多槽漂洗,在需要換槽時,可以僅排掉槽,將第二槽換到槽,并補充清洗劑,定子清洗劑價格,第二槽配制新工作液,定子清洗劑批發(fā),這樣可以提高清洗劑的利用率,減少排放。
物理鋼化法
物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃,廣泛應(yīng)用于對機械強度和安全性要求較高的場所,普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上,例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷;二是應(yīng)用作裝飾面板,例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。
物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻,使玻璃表面急劇收縮,定子清洗劑加工廠,產(chǎn)生壓應(yīng)力,而玻璃中層冷卻較慢,還來不及收縮,故形成張應(yīng)力,使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高,則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多,按冷卻介質(zhì)可分為:氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。
在使用超聲波清洗設(shè)備時,還需要注意幾個問題:
,超聲波洗瓶機電源及電熱器電源必須有-的接地裝置;
第二,嚴(yán)禁無清洗液開機,也就是說清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液,就不能合上超聲波開關(guān);
第三,有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān);
第四,不能用重物撞擊清洗缸缸底,以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損等。
日常維護(hù)及保養(yǎng)
不使用時關(guān)掉電源,保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈;洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理,定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢;超聲波電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;定期測試設(shè)備的絕緣性能,易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,-設(shè)備-,接地此項目須由具有經(jīng)驗的電工進(jìn)行;帶有傳動機構(gòu)的,應(yīng)按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑等。
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