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壓濾機的維修保養(yǎng)事項,小型壓濾機,你把握嗎?
1、調(diào)整一切正常的帶式壓濾機方可進(jìn)料工作上,每一個班工作上前要對全部機械設(shè)備作多方位檢查。工業(yè)設(shè)備壓緊傳動裝置預(yù)制構(gòu)件及減速機盡量滿油潤滑油脂;四柱液壓機壓緊復(fù)查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統(tǒng)工作壓力,機油一般每一年拆卸一次,拆卸時處理液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件作—次多方位清除,液壓傳動系統(tǒng)工作壓力小于液壓系統(tǒng)-工作壓力,但并不大不能低于過濾工作壓力標(biāo)準(zhǔn)值,太重會導(dǎo)致非常大漏水,過-損壞零件。
2、禁止在濾板小于規(guī)定數(shù)量的情況廠運行工作上,防止損壞零件。加料前檢查壓濾機濾板排列情況,濾布不能有伸縮式情況,防止造成非常大漏水;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后才可壓緊濾板沖裝過濾,壓濾機過濾工作壓力和過濾溫度盡量在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾工作壓力過了高導(dǎo)致漏水,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物;卸餅后濾布及濾板盡量清理干凈整潔,不允許殘渣粘貼在凸面或入料安全出口內(nèi),要不然會傷害入料順暢及濾板的密封性,從而相緣故濾板兩側(cè)工作壓力不平衡,帶式壓濾機生產(chǎn)廠家,導(dǎo)致濾板變形損壞。
1、壓濾機的整機檢查包括哪些項目?
1)將液壓站、電控柜擦干凈,板框壓濾機廠,檢查液壓站各油管安裝是否正確,電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。
2)將機架、濾板、擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象,如有則需要展平。
3)檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。
2、壓濾機有哪些安全相關(guān)事項?
1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換。
2)嚴(yán)格按照注意事項、日常保養(yǎng)及維護、壓濾機故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行操作,禁止各種儀表在非正常情況下進(jìn)行過濾操作。
3)油缸的工作壓力一般都在25mpa左右,試壓壓力31.5mpa,但嚴(yán)禁超過28mpa的情況下長時間工作,禁止在超過31.5mpa的情況下工作。
3、壓濾機試車前的準(zhǔn)備工作有哪些?
1)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水源等,滿足試車條件。
2)對濾漿需化驗、檢驗的用戶,應(yīng)配備化驗人員及所需化驗設(shè)備和試劑。
3)配備維修工1-2名,操作工數(shù)人。
4)備有一般工具,如小型千斤頂、扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等,并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。
疊螺式壓濾機構(gòu)造及工作原理
構(gòu)造:脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
壓濾機工作原理:
1、濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,設(shè)在推動軸-的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下,污泥中的水分受擠壓排出,重慶壓濾機,濾餅含固量不斷升高,蕞終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、壓濾機自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動,設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
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