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滾塑制品復雜型腔模宜采用鑄造方法
大型制品模宜采用薄板焊接的方法;要求表面有精細紋理的模具采用電鑄法。對于為了提高生產率而要求制造多型腔模的情況,鑄造成型是優(yōu)先的選擇。當多個模具置于同一支承架上旋轉時,不同模具的熱傳導性能應適當調整,以使得各制品具有相同的加熱和冷卻周期。
模具的重量也是首要考慮的重要因素之一,應注意模具重量和物料重量之和不得超過滾塑機的容量。在進行模具局部結構設計時應盡 量避免較深的腔和洞,以及加強筋和實心凸起之類的結構,因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。為了把金屬嵌件固定在模具內一定的位置上,需要在模具上設置的夾具。
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小批量塑料制品如何選購滾塑機
由于滾塑機成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外,滾塑設備也具有較大的機動性,一臺滾塑機,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機動性。
3、滾塑成型極易變換制品的顏色。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,轉塔式滾塑機廠家,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
4、適于成型各種復雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
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如何控制力學性能
冷卻方式對滾塑制品結晶度有重要的影響,而結晶度的變化會進一步影響到力學性能。研究表明,結晶度與滾塑制品的拉伸強度、彎曲強度及模量和沖擊性能有線-。因而可以通過調整冷卻方式來獲得所需要的性能。
(1)當滾塑制品對防撞、防跌落等韌性有較高要求時(如運輸容器),可以采用快速冷卻的方式提高韌性,如風冷和水冷等。
(2)當滾塑制品對承壓、承重等剛性要求較高時(如包裝箱等),可以采用慢速冷卻的方式來提高剛性,如自然冷卻和保溫冷卻等。
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