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b.缸體安裝時(shí)進(jìn)入異物。進(jìn)行安裝操作的場(chǎng)所,條件不好,液壓缸,無意識(shí)中即可進(jìn)入異物。因此安裝地點(diǎn)周圍必須整理干凈,尤其是安放零件的地方一定要清掃干凈,不使其存在臟物。
c.零件上有毛刺,或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時(shí)留下的毛刺,應(yīng)加以注意,在砂研去除后再行安裝。(威海力建冶金液壓設(shè)備廠)
油缸內(nèi)有殘留空氣,工作介質(zhì)形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣.
密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導(dǎo)向套采用h8/f8的配合,密封圈槽的-和寬度嚴(yán)格按尺寸公差做出;如用v形密封圈時(shí),液壓缸,調(diào)整密封摩擦力到適中程度。
液壓缸滑動(dòng)部位有-磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。
a.負(fù)載和液壓缸定心-。
b.安裝支架安裝調(diào)整-。排除方法:重新裝配后仔細(xì)找正,安裝支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方法:設(shè)法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,液壓缸廠家,受力變形. 排除方法:修整變形部位,變形-時(shí)需更換有關(guān)組件。
e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng).排除方法:重新更換電化學(xué)反應(yīng)小的材料或更換零件。
f.材質(zhì)-,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>
g.油液中雜質(zhì)多.排除方法:進(jìn)行清洗后換液壓油及濾油器。
活塞桿全長或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時(shí)應(yīng)加支承。
缸筒內(nèi)孔與導(dǎo)向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法:-二者同軸度。
缸筒孔徑直線性-(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨修復(fù),然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝o形橡皮封油環(huán)。
活塞桿兩端螺母拼得太緊,使其同軸度-。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,-活塞桿處于自然狀態(tài)。
因金屬的接觸電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在活塞接觸到的部位,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的。與上述相同,中間夾有水分時(shí),會(huì)促使腐蝕的發(fā)展。與鑄件相比,銅合金的接觸電位差要高,因此銅合金的腐蝕程度較-。
c.因接觸電位差形成的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對(duì)于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸來說,不易發(fā)生;對(duì)于長期停止不用的液壓缸來講是常見的故障。
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