注射壓力:較低壓力
注射壓力是為了克服熔體在流動(dòng)過程中的阻力,外殼噴涂加工,給予熔體一定的充填速度及對熔體進(jìn)行壓實(shí)、補(bǔ)縮,以-充填過程順利進(jìn)行。實(shí)際注塑壓力跟許多變量有關(guān),外殼噴涂加工廠,如:熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動(dòng)長度,以及其它模具和設(shè)備情況。
通常,選用能滿足性能、外觀和注塑循環(huán)的較低壓力。同時(shí)要關(guān)注實(shí)際注塑峰值壓力與設(shè)定值的差異。一般情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60-80%。
模具溫度:較高模溫
模具溫度直接影響終制品的表面光亮度、熔接線及其強(qiáng)度等。使用高的模具溫度可以增加材料流動(dòng)性,獲得較高的結(jié)合線強(qiáng)度,并且能降低成型制品內(nèi)應(yīng)力,使其耐熱性和耐化學(xué)品性-,同時(shí)提高熔膠對模具表面的抗性,提高制品光澤度和特殊色彩效果。
為了達(dá)到理想的表面效果,在使用免噴涂材料時(shí),應(yīng)盡量采用較高模溫。對于abs作為基材的免噴涂材料,模溫通常為70-90℃。
總之,只有合理模具設(shè)計(jì)、適當(dāng)?shù)母稍餃囟、注塑溫度、注塑速度、合理的模溫是免噴涂材料制成外觀靚麗制品的的條件。
除了注塑工藝,原材料的選擇也很重要。免噴涂產(chǎn)品具有的美學(xué)效果和優(yōu)異的外觀,材料具備-的耐熱性、-的尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性、優(yōu)異的加工性能、合理的和較好的機(jī)械性能。
面漆噴涂1.底漆必須完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物。2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2。3.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過濾,稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌,以免沉淀。4.噴槍型號:w-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5mp。
5.施工時(shí)應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合, 考慮到本工程的實(shí)際情況,安排施工人員同時(shí)進(jìn)行噴涂,在-不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些。6.應(yīng)做好防污和防毒工作,對落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),大瀝外殼噴涂,工人施工時(shí)應(yīng)戴和手套等防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)-火;噴涂應(yīng)均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象,手感細(xì)膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
涂料噴涂時(shí)出現(xiàn)隆起現(xiàn)象?
現(xiàn)象:上層涂料侵蝕下層涂膜,外殼噴涂處理,使之膨脹附著不佳。
成因:頭層涂膜未干,一次厚涂即噴第二層,-水份含量較高。
解決措施: 頭層涂料應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料涂層過厚, 每涂層宜薄,不宜過厚。出去水份,干燥后再施工上下層用料配套 送用配套的體系用料。
五金噴涂加工,是一家中外企業(yè)擁有-的噴涂加工設(shè)備以及噴涂技術(shù)和管理人員。
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