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壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及常見故障處理
壓濾機(jī)根據(jù)濾室結(jié)構(gòu)的不同,分為箱式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。
一、操作要求
1、開機(jī)前檢查事項(xiàng)
壓濾機(jī)檢查液壓站系統(tǒng)及其他設(shè)備是否處于-的工作狀態(tài);檢查礦漿桶液位是否達(dá)到60%以上;檢查頭輪4個(gè)滾輪是否與軌道接觸均勻、移動(dòng)-;檢查牽引鏈的潤滑情況及松緊度;檢查兩拉鉤是否同步運(yùn)行,拉鉤動(dòng)作是否靈活、-。
2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力;檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈;防止干煤泥堵塞濾板的入料口;隨時(shí)觀察壓濾機(jī)及附屬設(shè)備的工作狀況。
二、維護(hù)保養(yǎng)
經(jīng)常檢查壓濾機(jī)的液壓站的油位及油質(zhì)情況,檢查液壓缸是否有泄漏情況,如有漏油,應(yīng)更換密封圈。
經(jīng)常檢查濾板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松動(dòng)斷裂,如發(fā)現(xiàn)有問題,要及時(shí)更換和處理。
卸餅時(shí),一要檢查濾布是否破損,如破損應(yīng)及時(shí)更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化-或已損壞應(yīng)及時(shí)更換。
濾板的滑動(dòng)軌道和傳動(dòng)鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑,以減少濾板滑動(dòng)的阻力和延長鏈條的使用壽命。
經(jīng)常檢查并適當(dāng)調(diào)整兩邊鏈條的松緊度,使松緊保持一致。
經(jīng)常檢查壓濾機(jī)拉鉤盒中的彈簧、銷軸等易損件,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
裝濾布時(shí),各濾板頂部的縫條應(yīng)互相錯(cuò)開,以保持濾板間的密封,拴扣帶時(shí),防止扣帶壓入濾板密封面。
預(yù)備幾個(gè)電磁換向閥線圈,以便燒壞時(shí)及時(shí)更換。
壓濾機(jī)濾板漏水原因
壓濾機(jī)在過濾時(shí)的滲透問題,壓濾機(jī)廠,先來談?wù)剦簽V機(jī)為什么會(huì)滲漏,壓濾機(jī)是由機(jī)架、濾板、濾布組成一個(gè)過濾系統(tǒng)。
di一、壓濾機(jī)是否壓緊,壓緊壓力在多少,是否達(dá)到使用壓力。
第二、濾布是否放置平整,有無異物壓進(jìn)去,常見的異物就是濾布綁線。
第三、機(jī)器如果是暗流型,液壓壓濾機(jī)廠家,濾布暗流孔是否對齊,如一個(gè)孔沒對齊,會(huì)影響壓濾機(jī)整臺(tái)機(jī)器出液。
另一個(gè)原因是因?yàn)槭切聻V布,濾布的經(jīng)緯線空隙大,經(jīng)過幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會(huì)滲漏了。
壓濾機(jī)常見故障分析
1)濾板行動(dòng)遲緩或易掉
主要原因:有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會(huì)造成濾板行走緩慢,甚至可能會(huì)掉下來,非常的危險(xiǎn)。
處理方法:及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬,涂上黃油,-潤滑性,以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油,因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來,壓濾機(jī)報(bào)價(jià),造-身傷害事故。
2)壓濾機(jī)機(jī)器發(fā)出異常響聲
主要原因:a)電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消;b)高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,天津壓濾機(jī),如過液壓油異;蛘呤悄晗掭^長,就非常容易引起柱塞損壞;c)液壓站安裝時(shí)連軸器不同心,如果說連軸器安放不正,就會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大,負(fù)荷增大。
4)壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)流量不足
主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡。籧)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內(nèi)零件磨損-,內(nèi)泄大,壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補(bǔ)油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。
5)壓濾機(jī)的產(chǎn)生噴漿
主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應(yīng)洗清濾布;b)濾布損壞,達(dá)不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。
6)電氣故障
導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了、零件接觸-或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導(dǎo)-氣發(fā)生故障。
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