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冷法覆膜工藝,將原砂以及熱固性粉狀的酚醛樹脂加入到混砂機里面攪拌均勻,蠟膜鑄造廠家,然后再加入適量的溶劑繼續(xù)混合,直到粉末狀的樹脂被完全融化粘覆在砂粒表面、溶劑揮發(fā)完,再等到出砂之后經過破碎和篩選就可以了。但是這種方法混砂的時間會比較長,溶劑的消耗量也很大,而且揮發(fā)出來的溶劑氣體非常容易發(fā)生,蠟膜鑄造,這就導致了冷法覆膜工藝的使用次數非常少,幾乎不用。
凝固理論的發(fā)展 結晶與凝固是鑄件形成過程的-,它決定著鑄件的組織和缺陷的形成 ,也決定了鑄件的性能和。近30年來 ,借助于物理化學、金屬學、非平衡態(tài)熱力學與動力學、-數學和計算數學,從傳熱、傳質和固液界面幾個方面進行 研究 ,使金屬凝固理論有了很大的發(fā)展,這不僅使人們對許多條件下的凝固過程 和組織特征有了深入的認識 ,而且促使了許多凝固技術和液態(tài)凝固成形方法的提出、發(fā)展和生產應用。例如凝固理論已建立了鑄件冷卻速度和品粒度以及晶粒度與鑄件力學性能之間的一些函數關系,從而為控制鑄造工藝參數和鑄件力學性能 提供了依據。
覆膜砂的性能
(一)強度:
1、熱強度——脫模、起芯時要求的強度。主要與覆膜工藝有關。
2、常溫強度―—在各工序之間的搬運及下芯時所需的抵抗外力破壞的強度。從生產角度看,應根據覆膜砂其它指標來綜合制訂,不必追求太高的常溫強度。
3、常溫抗彎強度——足夠的抗彎強度是為了-型芯在澆注到鑄件凝固過程中不發(fā)生和變形。
一般情況下,根據原砂堆積密度和粒度分散度,-覆膜砂的抗拉強度在一定要求范圍內而確定樹脂加入量,蠟膜鑄造加工廠家,常溫抗彎強度變化范圍較小,因此抗彎強度測定是在-順利制出完好型芯的前提下測定控制。
(二)熔點:
指制殼時覆膜砂被加熱,天津蠟膜鑄造,包覆在覆膜砂表面的熱塑性酚醛樹脂開始熔融,將砂粒粘結在一起的溫度。一般為98-110℃。合適的覆膜砂熔點使覆膜砂具有-的吹制工藝性(如流動性、充填性、抗沖刷性及抗脫殼性等),以-獲得壁厚均勻的殼型、芯。
(三)發(fā)氣量:
發(fā)氣量是型(芯)砂常規(guī)性能控制的一個重要指標,它反映了型芯砂中有機物含量的高低及有機物的性質。一般通過發(fā)氣性曲線來描述,可直觀地反映出覆膜砂的發(fā)氣量及發(fā)氣速度。從生產角度講,在滿足其它性能的基礎上,發(fā)氣量越低越好。
(四)必測的性能指標:常溫抗彎強度、熱態(tài)抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。
選測的性能有:常溫抗拉強度、熱態(tài)抗拉強度、發(fā)氣量和流動性。
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