尿素流化床底噴包衣機(jī)-流化床底噴包衣機(jī)-江蘇博鴻

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，流化床底噴包衣機(jī)，過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動(dòng)困難， 而且將料送到儲料罐中，通常是采用負(fù)壓形式，如果被吸出，從而造成成本上的浪費(fèi)。

流化床沸騰干燥制粒機(jī)適用于粉體物料為原料，集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī)，它具有捕集室、流化床、送料裝置和底塔，其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒，筒體下方為環(huán)形氣流分布板，內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙，流化床的中央設(shè)有制粒室，外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口。

江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機(jī)具有粉塵無-、飛揚(yáng)，粉塵可有效返料，再制粒且成品顆粒可連續(xù)排出的優(yōu)點(diǎn)。流化床沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓容器內(nèi)完成，避免了粉塵的-、飛揚(yáng)，創(chuàng)造了一個(gè)-的環(huán)境，細(xì)粉塵有效返料，再制粒，節(jié)約了原材料，尿素流化床底噴包衣機(jī)，還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。

一步制粒機(jī)，用于-顆粒制劑的生產(chǎn)，由過濾系統(tǒng)、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成，原料容器設(shè)置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上，噴霧系統(tǒng)包括噴槍和噴管，噴霧容器上至少開設(shè)有兩個(gè)噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)噴槍。

由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴槍增加為至少兩個(gè)噴槍，配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大，噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好，原輔料混合均勻，容易使成品形成顆粒狀，提高了成品，收得率在原有基礎(chǔ)上增加30％左右。另外，由于取消了輔加熱風(fēng)管，增大了換熱面積，獲得了-的加熱效果，提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度，進(jìn)一步-了產(chǎn)品。