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絲印感光蝕刻油墨是一種單組分蝕刻油墨,其主要成分是環(huán)氧樹脂。主要應用于電路板線路的蝕刻以及五金標牌、表殼、不銹鋼板、鋁板等金屬材料的酸性和堿性腐蝕中。一般蝕刻液為氯化鐵或者-,感光蝕刻油墨印刷于金屬表面烘干或自然干燥后,然后-顯影,利用蝕刻液腐蝕掉未-的部分。
-后要檢測-后的圖形,若有遺漏需要進行人工補油補點。補油后需要進行第二次烘烤。
之后就進行顯影,確定圖形的清洗度,顯影過程中主要是控制藥的濃度,溫度,標牌-顯影價格,速度以及完成后的烘干溫度。
在了解-顯影在蝕刻加工中的作用前,我們要先了解一下什么是-顯影。簡單來說-顯影是蝕刻加工中確定需要被腐蝕和不被腐蝕部分的工藝,準確的-顯影才能-產(chǎn)品的精度。
蝕刻、-和顯影是什么意思?
1、蝕刻:利用蝕刻液與銅層反應,蝕去線路板上不需要的銅,標牌-顯影報價,得到所要求的線路.
2、-:經(jīng)光源作用將原始底片上的圖像轉移到感光底板(即pcb)上.
3、顯影:通過堿液作用,將未發(fā)生光聚合反應之感光材料部分沖掉.
前階段有個客戶涂上感光油墨-后,上面再噴上一層油漆,標牌-顯影工藝,導致氫氧化na水溶液溶液無法-的滲透到油墨與金屬標牌的連接處,從而沒辦法快速去墨,標牌-顯影,建議加高溫度,以及加長浸泡的時間之后也可以-的去掉感光蝕刻油墨。
顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序,其的好與壞是整個圖形轉移成功與否的重要標志。滲鍍:所謂滲鍍,即是由于干膜與覆銅箔板表面粘結不牢,使鍍液深入,而造成負相部分鍍層變厚及鍍好的錫鉛抗蝕層,給蝕刻帶來問題。
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