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數(shù)控銑刀的選擇方法
?? 1、數(shù)控銑刀的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關(guān)因素來(lái)選擇。
?? 2、刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、-度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，直柄立銑刀，以提高刀具加工的剛性。
選擇數(shù)控銑刀的基本原則如下：
?? 1、較大限度地減少切割工具的數(shù)量；
?? 2、夾緊工具后，應(yīng)能完成所有加工零件；
?? 3、粗加工數(shù)控銑刀應(yīng)單獨(dú)使用，即使是相同規(guī)格的刀具；
?? 4、銑削在鉆孔之前進(jìn)行；
?? 5、-行曲面加工，再進(jìn)行二維輪廓加工；
?? 6、在可能的情況下，使用數(shù)控加工中的自動(dòng)改變來(lái)提率；
不銹鋼銑削特點(diǎn)
相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化-
不銹鋼的加工硬化-，是奧氏體和鐵素體的混合物為，其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度r=1470~1960mpa。該類(lèi)不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且?jiàn)W氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
2、切削力大
不銹鋼的塑性高，銑刀，-是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化-，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。
3、切削溫度高
不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200度左右。
重慶賽馳刀具定制告訴大家什么情況下選擇粗齒銑刀
什么情況下選擇粗齒銑刀
選擇合適的銑刀來(lái)加工，是成功的一半的。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單分析一下粗齒銑刀，一般在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)，過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短了刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如r-8、30#、40#錐孔)，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。
粗齒銑刀多用于粗加工，整體合金銑刀，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，快進(jìn)給銑刀，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。所以，在這種情況下，我們應(yīng)該選擇的粗齒銑刀而不是密齒銑刀。
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