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主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃?xì)夤�、等各種好的鋼材。焊管
管坯內(nèi)部殘余彈塑性彎矩（簡稱殘余彈塑性彎矩或殘余彎矩）引起的焊接鋼管殘余應(yīng)力對焊接鋼管的使用性能有著重要影響。因此，對焊接鋼管殘余彈塑性問題的認(rèn)識和研究越來越受到業(yè)內(nèi)人士的重視。目前，為了-管道（-是一些重要的油氣輸送管道）在訂購鋼管時的運(yùn)行，買方通常對焊管殘余彈性恢復(fù)控制作出明確的定量-，并附加到更嚴(yán)格的鋼管訂貨補(bǔ)充技術(shù)條件中。這種做法已成為一種普遍做法。
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感應(yīng)淬火：在一個感應(yīng)線圈內(nèi)通一定頻率的交變電流(分高頻、中頻和工頻三種)，使感應(yīng)線圈周圍產(chǎn)生相同頻率的交變磁場，直縫焊管多少錢，置于磁場內(nèi)的工件就產(chǎn)生與感應(yīng)線圈頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，稱為渦流。由于集膚效應(yīng)，渦流主要集中在工件的表層。由渦生的電阻熱迅速加熱工件表層到淬火溫度，隨即向零件噴水，使工件表層淬硬，淬硬層的厚度隨頻率升高而變薄。這就是感應(yīng)加熱表面淬火。加熱速度極快，僅在渦流經(jīng)過的表層幾秒鐘內(nèi)就能把工件表層溫度升到800～1000℃，而心部來不及升溫。
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高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，太原焊管，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度(1130-1350c)，然后在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。
這種焊接方法具有一系列優(yōu)點:焊縫熱影響區(qū)小，鍍鋅焊管廠，加熱速度快，因而能-提高焊接速度和焊縫，而且可用未經(jīng)酸洗、噴丸和切邊的帶鋼作坯料，同時可焊接合金鋼、高合金鋼和有色金屬管材，-降低單位耗電量。用一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種 金屬焊管。對不同的金屬，只需相應(yīng)地改變焊接功率和焊接速度。
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