石油化工隔膜壓縮機(jī)-金凱威-云南石油化工隔膜壓縮機(jī)

隔膜壓縮機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法

1隔膜壓縮機(jī)正常時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音很小，但有時(shí)(-是檢修后)缸頭會(huì)發(fā)出非常大的金屬撞擊聲。

原因分析：這可能是壓縮機(jī)限壓閥處于打開(kāi)位置，或限壓閥彈簧太松，石油化工隔膜壓縮機(jī)，或補(bǔ)償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補(bǔ)償泵的補(bǔ)償量，致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時(shí)，膜片與其下面的孔板直接相撞而發(fā)出聲音。若補(bǔ)償泵工作不正常，云南石油化工隔膜壓縮機(jī)，補(bǔ)充不上缸內(nèi)漏損的油時(shí)，也會(huì)發(fā)生此問(wèn)題。接下去就是要判斷那種原因引起的，聽(tīng)聽(tīng)缸頭是否發(fā)出“當(dāng)、當(dāng)、當(dāng)”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置，補(bǔ)償泵柱塞動(dòng)作是否正常，石油化工隔膜壓縮機(jī)多少錢(qián)，排油管是否有油噴出。

對(duì)應(yīng)的處理方法：將壓縮機(jī)限壓閥打到運(yùn)行位置;松開(kāi)限壓閥鎖緊螺母，逐漸調(diào)緊彈簧，直到缸頭清脆響聲消失，排氣壓力正常為止，之后擰緊鎖緊螺母;找出補(bǔ)償泵工作不正常的原因，并及時(shí)處理。

2隔膜壓縮機(jī)膜片破是不正常破，即使用時(shí)間未達(dá)到壽命-而產(chǎn)生的破，或連續(xù)破。

原因分析：隔膜壓縮機(jī)安裝膜片時(shí)帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈，以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動(dòng)，增大了活塞的排油面積，即增大了排油壓力，超過(guò)了膜片的強(qiáng)度-。這種情況不多，但不易發(fā)現(xiàn)，且難以查出原因。

判斷方法：隔膜壓縮機(jī)設(shè)有膜片破檢測(cè)裝置，若排放閥中放出了氣體，則說(shuō)明氣端膜片破;若放出油，則說(shuō)明油端膜片破;若放出氣中帶油，則說(shuō)明兩端膜片均坡裂。

處理方法：嚴(yán)格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動(dòng)，須修復(fù)固定。

隔膜式壓縮機(jī)是怎么工作的？

隔膜式壓縮機(jī)是兩個(gè)系統(tǒng)的結(jié)合——液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)。金屬膜片將兩個(gè)體系的完全隔離開(kāi)。氣體壓縮體系：氣體壓縮系統(tǒng)包括金屬膜片和氣體進(jìn)氣閥和排氣閥。 液壓油系統(tǒng)：液壓油系統(tǒng)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲軸、連桿和活塞，通過(guò)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生液壓油壓力，推動(dòng)膜片向氣體側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而壓縮氣體，將氣體排出。液壓系統(tǒng)的另一個(gè)組件是自動(dòng)補(bǔ)油泵、止回閥、調(diào)壓閥和油壓安全保護(hù)，石油化工隔膜壓縮機(jī)價(jià)格，-液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過(guò)程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)，同時(shí)讓液壓油壓力-在合理范圍內(nèi)。在壓縮工程中，止回閥將液壓油和油泵隔離開(kāi)，防止液壓油回流，同時(shí)調(diào)壓閥控制液壓油壓力，從而形成液壓油系統(tǒng)的工作壓力。