倒角銑刀-銑刀-賽馳數(shù)控刀具

鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

 銑削不銹鋼的特點(diǎn)是：不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，鎢鋼銑刀刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，高速鋼銑刀，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

 銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質(zhì)合金作銑刀刀齒材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，-是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有-的效果，其刀具-度可比w18cr4v提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有yg8、yw2、813、798、ys2t、ys30、ys25等。

 銑削不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大�？刹捎么舐菪�角銑刀（圓柱銑刀、立銑刀），螺旋角b從20°增加到45°（n=5°），刀具-度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，-是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。

刀具加工復(fù)合材料需要注意哪些問題

 在加工金屬加工時(shí)，因?yàn)楸患庸さ牟牧媳惹邢鞯毒哕浐芏唷６�且�?fù)合材料加工與金屬加工機(jī)理有著本質(zhì)的不同。切削過程中被加工材料沿著剪切面形成連續(xù)的塑形變形，銑刀刀粒，從而形成連續(xù)的鋸齒狀斷續(xù)切屑變形；而在復(fù)合材料加工時(shí)，本身為一系列脆性破壞過程，切削刃的撞擊使得堅(jiān)硬的纖維粉碎，形成粉末狀或者毛刷狀的碎屑。由于復(fù)合材料的高耐磨性，刀具通常采用金剛石涂層或者pcd（聚晶金剛石）刀具來切削。

 同時(shí)，在加工復(fù)合材料時(shí)也需要鋒利的切削刃將纖維切除。雖然金剛石涂層可以-提高刀具壽命，但金剛石涂層刀具在涂層前需要作刃口處理，以方便涂層附著，同時(shí)由于金剛石涂層本身有一定厚度，所以會(huì)造成金剛石涂層刀具刃口不太鋒利，通常刃口圓角約為20μm。在加工復(fù)合材料時(shí)，刀具選擇要注意，避免刀具快速磨損，毛刺過大。