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1、翻邊成形模具設(shè)計缺陷
模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,五金沖壓件產(chǎn)品,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特殊復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形-符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。
2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不-
在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時-板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形,加工-未按工藝要求在這一階段及時對機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互溝通機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息,而導(dǎo)致制件不穩(wěn)定。
3、模具加工制件與圖紙設(shè)計存在誤差
如明確標(biāo)出需加工出導(dǎo)向的區(qū)域。但由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工,造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。
1、五金沖壓件所用的材料,不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求,還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。
3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金沖壓成形性能的要求,對于成形工序,為了有利于沖壓變形和制件的提高,材料應(yīng)具有-的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。對于分離工序,并不需要材料有-的塑性,但應(yīng)具有一定的塑性,塑性越好的材料,遼寧五金沖壓件,越不易分離。
五金沖壓件應(yīng)用五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域,電子廠用量-多的,電子產(chǎn)品都用到?jīng)_壓件的,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,五金沖壓件廠商,那就得先設(shè)計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,五金沖壓件供應(yīng),用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進(jìn)行沖壓。
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