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注塑成型壓力愈大，應(yīng)盡量使模具充分充填，一般為850~1，400 kg/cm2，高為2，400 kg/cm2。背部壓力：一般設(shè)置愈低愈好，但要-進(jìn)料均勻，使用3~14 kg/cm2。注射速度的快慢與注射澆口的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系，當(dāng)采用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為了防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，采用的是較慢的噴射速度。此外，如成品厚度超過(guò)5mm，慢速噴射，有助于避免氣泡或凹陷。一般來(lái)說(shuō)，射速原則是薄而快，厚而慢。保壓壓力在從注塑轉(zhuǎn)換到保壓的過(guò)程中要盡可能低，以免成型品產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

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殘余應(yīng)力可以用退火的方法去除或減輕，但必須在120~130℃溫度下進(jìn)行一小時(shí)左右。通病處理：氣痕：降低熔體過(guò)澆流速，提高模具溫度。不足之處：提高注射壓力、速度、料溫、模溫，增加膠量。飛邊：減少注塑壓力，控制好v-p開(kāi)關(guān)點(diǎn)防止過(guò)滿，提高鎖模力，檢查模具配合狀態(tài)。形變：控制模具溫度防止模具溫度差引起的收縮不均勻變形，通過(guò)保壓調(diào)整。熔接痕量：-模溫料溫，控制各段走膠流量防止困氣，提高前緣流動(dòng)溫度，增加排氣。二次加工手機(jī)外殼通常分為：噴塑、套色噴塑、印刷、夾心噴塑、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可-塑料的外觀效果，同時(shí)可提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓、超聲焊等后處理方法，可提高某些嵌件的易裝配性；采用退火處理，可消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品性能。

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涂層(涂膜)涂布于產(chǎn)品表面的一種材料，一方面起到美化產(chǎn)品的作用，液體手機(jī)殼絲印加工，另一方面起到保護(hù)或覆蓋上材性能的作用，即人們常說(shuō)的涂料涂層通常由四部分組成：成膜物(樹(shù)脂、乳液)、色料、溶劑和添加劑(助劑)根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)將涂料分為液體涂料、-涂料、高固體分涂料根據(jù)成膜物質(zhì)的不同，涂料分為天然樹(shù)脂類漆、酚醛類漆、醇酸類漆、胺基、-漆、環(huán)氧類、氯化橡膠類、類、聚氨酯類、有機(jī)硅樹(shù)脂漆、氟碳樹(shù)脂漆、光化學(xué)固化漆等。工業(yè)中提到的涂料，一般都是指油漆。當(dāng)今，涂料向方向發(fā)展，如低揮發(fā)性有機(jī)化合物和水性涂料。涂層根據(jù)基料種類分為有機(jī)涂料、無(wú)機(jī)涂料、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合涂料；根據(jù)涂層方式，可分為噴涂、-噴涂、電泳、烤漆、 uv固化、納米噴涂等。

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噴漆是產(chǎn)品制造中的一種噴漆制作方法(工藝)。做法：用磨砂到一定粗糙度的底面，再噴幾層油涂料優(yōu)點(diǎn)：色彩鮮艷，有-的視覺(jué)沖擊，表面光潔度好，易擦洗，防潮、防火，漆膜硬度較高涂料的種類：烤漆分為兩大類，uv光油手機(jī)殼絲印加工，一類是低溫烤漆固化溫度在60℃-180℃，另一類是高溫烤漆，它的固化溫度是280°c-400c。