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模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下,汽配注塑模具生產(chǎn),模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度-。
此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。
在聯(lián)合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時(shí),必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、-性和抗干擾考慮蕞好使用數(shù)字接口。
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永康喬一與您分享什么是注塑模具
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。
注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,汽配注塑模具制造,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
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有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。
為了-熱量能加給模具或移走,汽配注塑模具,系統(tǒng)各部分必須滿-下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。
合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件要求來(lái)定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有-的熱傳導(dǎo)能力,汽配注塑模具配件,重要的是,它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃。從熱力學(xué)的角度來(lái)看,水明顯比油好。
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