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耐磨錘頭的材質(zhì)常用高鉻鑄鐵匹配合金
目前用做耐磨錘頭材質(zhì)-的是高鉻鑄鐵,高鉻合金錘頭硬度,是一種的耐磨材料,在錘式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58hrc以上,基體為硬度較高的馬氏體,安排中含有大量高硬度碳化物m7c3,被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的安排與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量,由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力,因此形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。
復(fù)合鑄造錘頭錘端復(fù)合層采用高鉻鑄鐵,錘柄采用碳素結(jié)構(gòu)鋼。采用型內(nèi)感應(yīng)加熱工藝進行鑲鑄復(fù)合。造型時錘柄預(yù)先放置在砂型中,錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型采用消失模。復(fù)合時將包含有錘柄的砂型整體放入到感應(yīng)圈內(nèi)采用中頻感應(yīng)原理對錘柄進行預(yù)熱,錘柄溫度升高,錘端消失模受熱汽化,錘柄達到預(yù)定溫度后澆注并繼續(xù)進行加熱,復(fù)合層熔液將錘端部分錘柄包覆后停止加熱并繼續(xù)澆注,使金屬液充滿冒口。所得到的雙金屬復(fù)合錘頭結(jié)合界面為完全冶金結(jié)合。經(jīng)過熱處理后,復(fù)合層組織為斷續(xù)分布的cr7c3共晶碳化物+馬氏體+少量殘余奧氏體,高鉻破碎錘頭,硬度hrc***58,沖擊韌度***12j/cm^2;w組織為珠光體+鐵素體。破碎石灰石和煉焦用原煤,復(fù)合鑄造錘頭使用壽命分別是高錳鋼錘頭的3倍和5倍左右。
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