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皮帶機(jī)型號的使用過程中常七大故障的原因是什么
一是皮帶機(jī)型號皮帶不轉(zhuǎn)。在皮帶輸送機(jī)的振動電機(jī)起動后，傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不起來，這種故障是由于皮帶張蝎子養(yǎng)殖技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載起動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二是皮帶機(jī)型號皮帶跑偏。其原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。
三是皮帶機(jī)型號皮帶易斷開。其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣差、皮帶使用時間長，維修差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強(qiáng)維修。四是減速機(jī)聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。五是減速機(jī)升溫過快。其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，二運皮帶機(jī)型號，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。六是減速機(jī)漏油。其原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
七是皮帶機(jī)型號托輥不轉(zhuǎn)。其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法意佳輸送機(jī)是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。
皮帶機(jī)型號控制具有抗干擾性較差的缺點，而主從控制同步運行性差�；隈詈涎a(bǔ)償?shù)墓β势胶夥椒ǎㄟ^對每臺電動機(jī)運行參數(shù)變化值進(jìn)行采集，對其運行參數(shù)差異進(jìn)行分析，針對性地進(jìn)行補(bǔ)償。這種方法同時考慮了單機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)給定轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速之間的誤差及不同電機(jī)間的同步誤差。只要運行系統(tǒng)中任何一臺電機(jī)發(fā)生變化時，陜西皮帶機(jī)型號，都會對整個系統(tǒng)發(fā)出反饋。
對于雙機(jī)驅(qū)動電動機(jī)，通過控制器的雙向補(bǔ)償作用，可提高系統(tǒng)的同步精度。若兩臺電機(jī)分別處于發(fā)電態(tài)的電機(jī)載荷較大時，說明此時輸送機(jī)對于電機(jī)而言是負(fù)載，需要增加牽引力，通過控制系統(tǒng)增大處于發(fā)電狀態(tài)的電機(jī)頻率，將其由發(fā)電狀態(tài)轉(zhuǎn)為電動狀態(tài)；當(dāng)處于發(fā)電狀態(tài)的電機(jī)載荷較大時，說明此時輸送帶轉(zhuǎn)速高，移動皮帶機(jī)型號，帶動電機(jī)鉆孔，因此需要減小電動狀態(tài)下的電機(jī)頻率，將其由電動狀態(tài)轉(zhuǎn)為發(fā)電狀態(tài)，進(jìn)行功率平衡控制。
在我國當(dāng)前社會的整體發(fā)展過程中，皮帶機(jī)型號在現(xiàn)階段的綜采綜掘工作中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用，而刮板輸送機(jī)在長時間運行過程中，必然要發(fā)生零部件的磨損。當(dāng)磨損超過一定的限度時，必將縮短設(shè)備的使用壽命，-時還會出現(xiàn)機(jī)械和人身事故。因此，就簡單介紹下刮板機(jī)在使用過程中的日常操作維護(hù)和刮板機(jī)的檢修。所以，-它在檢修時和檢修后的拆裝是-煤礦安全生產(chǎn)，延長刮板輸送機(jī)設(shè)備使用壽命的重要手段。
刮板輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)中，除注意它的溫度、聲音和平穩(wěn)性之外，重要的是要求做到安全和有效的運轉(zhuǎn)。 刮板輸送機(jī)的安全運轉(zhuǎn)，安全運轉(zhuǎn)包括人身安全和設(shè)備安全。嚴(yán)禁機(jī)器運行中在機(jī)上行走或橫跨機(jī)身。注意安全防護(hù)，避免大塊煤或矸石通過采煤機(jī)，及時緊鏈，保持傳動部件的清潔等措施。
皮帶機(jī)型號軸承的溫度運行后上升過快，有異常噪音，伴隨電機(jī)和減速機(jī)的振動。此時應(yīng)迅速停止皮帶機(jī)，并找出以下原因：減速機(jī)輸出軸的軸承溫度高。輸入軸的溫度正常。這是因為螺絲軸的偏移或減速機(jī)輸出軸的軸承燒壞了，支架松動了。須斷開減速機(jī)輸出軸和螺絲軸之間的連接，重新校準(zhǔn)安裝。減速機(jī)輸出軸的軸承溫度正常，輸入軸溫度高。這是因為馬達(dá)固定組件的松動或減速機(jī)輸出軸的軸承燒壞了。須斷開減速機(jī)輸入軸和電動機(jī)之間的連接，重新校準(zhǔn)安裝。螺旋輸送機(jī)對于微細(xì)粉狀物料的輸送是比較常見的，礦用皮帶機(jī)型號，皮帶機(jī)不僅要-物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應(yīng)的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。在輸送物料的過程中我們還是要密切注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)、物料的動向。
皮帶機(jī)型號輸出溫度和輸入軸承溫度高。這是因為減速機(jī)的固定螺栓松動或減速機(jī)兩端的軸承燒壞了。須松開減速機(jī)兩端的連接軸，重新校準(zhǔn)安裝。皮帶機(jī)用途比較廣泛，對輸送的物料范圍也比較廣，可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料，由于皮帶機(jī)的使用環(huán)境一般是灰塵較大的場合，皮帶機(jī)的軸承長期在灰塵中會加劇它的磨損，要定期地對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)潤滑，讓皮帶機(jī)能夠-的進(jìn)行作業(yè)。
停車前要停止給料，等到皮帶機(jī)型號內(nèi)的物料輸送完以后再停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。要定期的經(jīng)常的檢查設(shè)備的部件，比如緊固件有沒有松動，如果有松動要及時緊固，要做到提前預(yù)防。皮帶機(jī)在運轉(zhuǎn)時不可取下機(jī)蓋，以免造-身危害，還需要經(jīng)常對運動的部件加注潤滑油。開始送料時要逐步增加給料，要均勻的給料，不要一下加到設(shè)備額定的量，否則會產(chǎn)生堵塞，驅(qū)動裝置的過載，對設(shè)備的壽命也有一定的影響。物料中不可有堅硬的大塊狀物料，否則會卡死螺旋，對螺旋機(jī)造成損壞。啟動時不要給料，等啟動后再進(jìn)行給料，要做到無負(fù)荷起動輸送機(jī)。
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