熱熔焊機(jī)操作中注意事項(xiàng):(1)選擇合適的設(shè)定溫度。工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計(jì)有所不同,根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃,設(shè)定工作時(shí)間為9s。(2)塑料工件熱熔的-及固化高度的調(diào)整。本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層-的一組定長桿,及控制固化高度的另一組定長桿,加上時(shí)間及溫度的控制,就能熔接處合格的產(chǎn)品。6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),全自動對焊機(jī)多少錢,了解本機(jī)器的性能及安全事項(xiàng),掌握操作要領(lǐng)和-的幾個(gè)參數(shù)。7、溶接制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作,嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。8、機(jī)器異常是應(yīng)上報(bào)管理人員,由人員維修調(diào)試,非人員不的擅自修理。
電熔焊機(jī)帶電焊焊接簡單操作指南:一、商品部件:1、電熱熔帶,2、pe熱熔膠棒﹙需選購應(yīng)用﹚二、工程施工工具及配件:電熱熔焊機(jī)、不銹鋼板扣帶、u型快速夾具、尼絨扣帶、橡皮擦錘、帶絕緣性的手套、電纜線、表面紅外測溫儀。三、操作流程:1、即將工程施工的二根管道墊離路面并水準(zhǔn)兩端對齊。2、消除粘在管道表面的土壤,水份以及它臟物。3、用尼絨扣帶將電熱熔帶包復(fù)在管道的聯(lián)接部位并纏緊,有接線端子排的一端放置鋼筋搭接處的下一層。明確管道接口處坐落于電熱熔帶中間。4、把不銹鋼板扣帶包復(fù)在電熱熔攜帶用u型快速夾具勾住,將pe熱熔膠棒-電熱熔帶鋼筋搭接的合縫處,縮緊不銹鋼板扣帶,使電熱熔帶緊貼著壁厚上。5、將電熱熔焊機(jī)開關(guān)電源與電熱熔帶相連,設(shè)置加熱時(shí)間后起動電熱熔焊機(jī),細(xì)心調(diào)整加熱電流量,220v電熱熔焊機(jī)和和380v電熱熔焊機(jī)電流量預(yù)設(shè)值有很大差別,﹙加熱時(shí)間和電流量參照附注﹚。在加熱全過程中,可根據(jù)塞進(jìn)直口打花刀等方法-電熱熔帶與管件表面密不可分迎合。6、當(dāng)電熱熔全過程進(jìn)行后﹙這時(shí)電熱熔攜帶溫度測量點(diǎn)的溫度將做到92℃上下,溫度過低應(yīng)增加加熱時(shí)間。關(guān)閉開關(guān)電源,再度適度縮緊不銹鋼板扣帶。7、待電熱熔帶充足制冷后﹙制冷時(shí)間參照附注﹚,全自動對焊機(jī)定制,取下不銹鋼板扣帶,工程施工結(jié)束。四、安全宜:1、工程施工時(shí)應(yīng)戴帶絕緣性的手套,蕪湖全自動對焊機(jī),連接頭部位濕冷時(shí),不可開展電焊焊接,以防觸電事故。2、防止電熱熔后的高溫連接頭身體。
對聚乙烯管道的焊接,目前在-尚沒有比較成熟的非破壞性檢驗(yàn)手段,對焊接的檢驗(yàn)主要取決于對試樣的破壞性試驗(yàn)。因此,對聚乙烯管道焊接的控制,主要在于控制好焊接過程,以問題的發(fā)生,全自動對焊機(jī)型號,獲得合格的焊接接口。目前從提高焊接技術(shù)水平和焊接過程控制管理水平出發(fā),嚴(yán)格控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面因素來-焊接,其中焊接設(shè)備(“機(jī)”)這一因素尤為關(guān)鍵。
為了提高焊接接口,-因焊機(jī)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求而導(dǎo)致焊接不合格的風(fēng)險(xiǎn),港華燃?xì)馔顿Y有限公司(以下簡稱港華集團(tuán))工程-和品質(zhì)管理人員對全自動熱熔焊機(jī)各項(xiàng)功能進(jìn)行分析,并與全自動熱熔焊機(jī)廠家-合作,對全自動熱熔焊機(jī)性能改進(jìn)進(jìn)行了研究。研究人員經(jīng)過多次改進(jìn)并現(xiàn)場測試驗(yàn)證,提高了全自動熱熔焊機(jī)界面凈作用力控制、加熱板溫度均勻性、焊接工藝程序監(jiān)控及報(bào)警功能等方面的性能。
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