1. 沖壓工藝及沖模設(shè)計的影響及提高沖模壽命的措施。
(1)冷沖壓用原材料的影響。例如:原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動、表面差和不干凈等
a.沖壓前應(yīng)對原材料的牌號、厚度、表面進(jìn)行嚴(yán)格檢查
b.-材料表面和清潔
(2)排樣和搭邊的影響,
溫擠壓可以采用大的變形量,這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費(fèi)用也可以大為減少,而且不需要剛性-的鍛壓設(shè)備,可以來用通用鍛壓設(shè)備,門窗配件鍛壓加工報價,所以雖然溫擠壓需要加熱金屬,但是總的加工費(fèi)用還是比較便宜,門窗配件鍛壓加工商,待別是在制造工序復(fù)雜的非軸對稱的異形部件時,溫擠壓尤可發(fā)揮它的作用。
目前,東莞門窗配件,溫擠壓采用的潤滑劑還不能完全令人滿意。同時,也還缺乏加工方面的一些實際數(shù)據(jù),還有許多技術(shù)問題有待解決。
沖壓常見缺陷及產(chǎn)生原因
1、落料沖孔(修邊)
缺陷:毛刺過大、變形、表面劃傷、尺寸不符、少孔等。
(1)毛刺過大***凸凹模間隙過大或過。蝗锌谀p;導(dǎo)向精度差;凸凹模位置不同心等
(2)變形***孔距太。粔毫习迮c凹模型面配合不好;間隙過大等
(3)表面劃傷***操作時有拖、拉等現(xiàn)象;板料在剪切過程中劃傷等
(4)尺寸不符***上料不-;定位裝置損壞或松動,位置竄動等
(5)少孔***沖頭折斷;沖頭長度不夠等
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