上海軸承鍛件-定襄鼎宏瑞鍛件-軸承鍛件成品加工

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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軸承鍛件代加工，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

鍛件的終熱處理在粗加工并粗開(kāi)孔型后進(jìn)行，實(shí)用的終熱處理工藝有正回火和噴霧淬火+回火兩種。

正火加熱溫度850-930℃，若在靜止空氣中冷卻時(shí)要求散開(kāi)擺放在墊鐵上進(jìn)行，也可以噴風(fēng)加速冷卻，正火后在500-650℃高溫回火，軸承鍛件成品加工，組織為片狀珠光體+塊狀和條狀一次共晶碳化物+顆粒狀二次碳化物。

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鍛件無(wú)殘余應(yīng)力。由于毛坯在高溫下以極慢的應(yīng)變速率進(jìn)行塑性變形，金屬充分軟化，內(nèi)部組織均勻，不存在常規(guī)鍛造時(shí)變形不均勻所產(chǎn)生的內(nèi)外應(yīng)力差，消除了殘余變形，熱處理后尺寸穩(wěn)定。

材料利用率高。由于采用了小金屬或無(wú)余量鍛件精化設(shè)計(jì)，使常規(guī)鍛造時(shí)的鍛件材料利用率10%-30%，提高到等溫鍛時(shí)的60%-90%。提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下，變形金屬中的位錯(cuò)來(lái)得及回復(fù)，并能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性。

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修復(fù)的鍛件一般部位用氣動(dòng)砂輪鏟除疲勞裂紋，死角深部用電弧氣刨消除后，可用氣割在修復(fù)部分均加工深10mm的凹臺(tái)，然后進(jìn)行表面清潔。為了防止堆焊修復(fù)后開(kāi)裂，堆焊鍛件要進(jìn)行預(yù)熱(450?500°C)，堆焊完成后要緩冷，防止開(kāi)裂，軸承鍛件加工， 再立即進(jìn)行回火。此時(shí)堆焊部位的硬度遠(yuǎn)高于模體硬度。

模具堆焊技術(shù)可以使鍛件獲得理想的綜合性能，降低再制造成本，延長(zhǎng)使用壽命。一般鍛造用切邊模切5000?6000件即可報(bào)廢，堆焊后一次使用壽命可提高1?2倍。熱鍛模壽命可提高1倍以上，而且可重復(fù)修復(fù)多次。

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