電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程,嘉興皮帶輸送線,使各道工序的時間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整-比例關(guān)系,這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的-條件,也是提高設(shè)備負荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的工序數(shù)確定后,就可以計算生產(chǎn)線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量,流水線皮帶輸送線廠家,不會產(chǎn)生人員冗余。
電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的經(jīng)濟效果指標主要有:產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長率,勞動生產(chǎn)率及增長速度,流動資金占用量的節(jié)約額,產(chǎn)品成本降低額及降低率,追加投資回收期,年度綜合節(jié)約額等等。
自動化生產(chǎn)線的加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床,并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、-和管理自動線,流水線皮帶輸送線,不參加直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定性和產(chǎn)品。
自動化生產(chǎn)線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型,根據(jù)各個工廠不同的生產(chǎn)流程,按照順序利用輸送裝置將各個工站聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動進行工作。
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