洗滌塔設(shè)計(jì)-宏揚(yáng)洗滌塔-惠州洗滌塔

工業(yè)廢氣排放量是如何計(jì)算出來(lái)的？這是廣大廢氣排放企業(yè)和廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問(wèn)題，下面介紹一下工業(yè)廢氣是如何計(jì)算的。

我們用煤、柴油和重油來(lái)做比較

燒一噸煤，產(chǎn)生1600×s%千克so2，1萬(wàn)立方米廢氣，產(chǎn)生200千克yan塵。

燒一噸柴油，排放2000×s％千克so2，1.2萬(wàn)立米廢氣；排放1千克yan塵。

燒一噸重油，排放2000×s％千克so2，1.6萬(wàn)立米廢氣；排放2千克yan塵。

工業(yè)廢氣排放量是如何計(jì)算出來(lái)的

大電廠，yan塵治理好，去除率超98%，燒一噸煤，排放yan塵3-5千克。

普通企業(yè)，有廢氣治理設(shè)施的，燒一噸煤，排放yan塵10-15千克；

磚瓦生產(chǎn)，每萬(wàn)塊產(chǎn)品排放40-80千克yan塵；12-18千克二氧hua硫。

規(guī)模水泥廠，每噸水泥產(chǎn)品排放3-7千克粉塵；1千克二氧hua硫。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)小水泥廠，惠州洗滌塔，每噸水泥產(chǎn)品排放12-20千克粉塵；1千克二氧hua硫。

廢氣處理設(shè)備的正常停運(yùn)與緊急停運(yùn)

(一)、正常停運(yùn)

1、 當(dāng)窯止料后，酸霧洗滌塔，關(guān)閉水泵進(jìn)口閥門，停運(yùn)水泵。

2、當(dāng)窯正常停運(yùn)時(shí)，窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間，以便把回灰走凈，再通知中控停運(yùn)設(shè)備。

3、如需做設(shè)備急停試驗(yàn)，應(yīng)通知班長(zhǎng)聯(lián)系好操作員現(xiàn)場(chǎng)急停設(shè)備并做好記錄。

(二)、緊急停運(yùn)

a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，生物洗滌塔，應(yīng)立即停車。

b、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升超過(guò)跳停值但未跳停時(shí)。

c、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水-缺乏和無(wú)循環(huán)水以及-漏水。

d、各拉鏈機(jī)、入庫(kù)提升機(jī)及其他設(shè)備有重大異音時(shí)。

e、窯尾袋收塵壓差大于3000或入口溫度大于250且持續(xù)上漲時(shí)應(yīng)聯(lián)系中控急停窯尾引風(fēng)機(jī)。

f、各下料口堵塞時(shí)。

注:總上所述崗位工在巡檢過(guò)程中必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、用高度的責(zé)任感、對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)設(shè)備進(jìn)行位置、顏色、形狀、氣味、聲音、溫度、振動(dòng)等一系列分析作出正確判斷，才可以發(fā)現(xiàn)事故前的設(shè)備異常及時(shí)處理，消事故于萌芽狀態(tài)，以-設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。