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壓濾機點滴潤滑有門道
壓濾機是對浮選精煤及尾煤泥脫水的關(guān)鍵設(shè)備。在日常生產(chǎn)過程中,壓濾機拉鏈需要日常進行潤滑,采用的方式為人工周期利用油瓶對鏈條進行潤滑,這種方式存在著較大弊端,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:一是不能持續(xù)點滴潤滑,容易造成潤滑不及時現(xiàn)象;二是采用人工方式加潤滑油,工人勞動強度大,潤滑方式落后。
針對以上問題,結(jié)合本廠實際情況,發(fā)揮-職工智慧,充分利用廢舊物品實現(xiàn)壓濾機自動點滴加藥。具體方案如下:利用廢舊滅火器外殼,改裝成潤滑油儲油桶,加裝潤滑油管道及閥門,壓濾機設(shè)備,可利用閥門開度大小控制滴油,實現(xiàn)壓濾機“點滴”潤滑。
通過改造,實現(xiàn)了壓濾機點滴潤滑,達到了自動、規(guī)律加潤滑油的目的,降低了職工勞動強度。
壓濾機的主發(fā)電機組的構(gòu)成部分:
(1)機架:采用槽鋼焊而成,那樣性好,運作穩(wěn)定、無動。
(2)滾筒:采用無鏠鋼管加工而成,那樣均衡度好。
(3)傳動系統(tǒng)裝置:采用電磁調(diào)速電機和擺線針減速機減速器構(gòu)成。它的優(yōu)勢是速率0-8米/min壓濾機持續(xù)可調(diào)式。
(4)濾帶:濾帶為螺旋無接頭聚脂網(wǎng),該濾帶具備安裝便捷、使用期長等特性。
(5)清理裝置:它是靠型噴頭來清理濾帶,使濾帶再造。
(6)自動調(diào)偏裝置:它的構(gòu)成有手動式和自動,當(dāng)濾帶走偏時濾帶觸碰安裝在壓濾機服務(wù)器上的調(diào)偏數(shù)據(jù)信號裝置,使數(shù)據(jù)信號傳送到控制柜,有控制柜自動開啟調(diào)偏汽缸,使濾帶自動糾偏裝置。在控制柜上,配有手動式按鍵,當(dāng)必須手動式調(diào)偏時,可實際操作此按鍵琿做到目地。因為壓力不夠,必須拆換泵的種類。拆換高水泵揚程泵。-拆換大流量噴嘴以清理濾帶。
壓濾機的維修保養(yǎng)事項,你把握嗎?
1、調(diào)整一切正常的帶式壓濾機方可進料工作上,每一個班工作上前要對全部機械設(shè)備作多方位檢查。工業(yè)設(shè)備壓緊傳動裝置預(yù)制構(gòu)件及減速機盡量滿油潤滑油脂;四柱液壓機壓緊復(fù)查汽車油箱貯剩下油及液壓傳動系統(tǒng)工作壓力,機油一般每一年拆卸一次,拆卸時處理液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件作—次多方位清除,機械式壓濾機,液壓傳動系統(tǒng)工作壓力小于液壓系統(tǒng)-工作壓力,但并不大不能低于過濾工作壓力標(biāo)準(zhǔn)值,太重會導(dǎo)致非常大漏水,壓濾機,過-損壞零件。
2、禁止在濾板小于規(guī)定數(shù)量的情況廠運行工作上,防止損壞零件。加料前檢查壓濾機濾板排列情況,濾布不能有伸縮式情況,防止造成非常大漏水;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后才可壓緊濾板沖裝過濾,壓濾機過濾工作壓力和過濾溫度盡量在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾工作壓力過了高導(dǎo)致漏水,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時混液要濃度值值均勻。不能有混雜物;卸餅后濾布及濾板盡量清理干凈整潔,不允許殘渣粘貼在凸面或入料安全出口內(nèi),要不然會傷害入料順暢及濾板的密封性,從而相緣故濾板兩側(cè)工作壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
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