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2021-7-5
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對(duì)有色礦山、黑色礦山選礦的一段磨礦(破碎--磨機(jī))入礦粒度≤10-15,南寧球磨機(jī)襯板,硬度8-10,球徑***100、***80占一定比例的情況下,及自磨機(jī)、棒磨機(jī)等沖擊型的磨礦機(jī),則需選用抗沖擊結(jié)構(gòu)襯板和配方,其使用壽命不及二段磨礦效果明顯,一般是錳鋼的1-1.5倍,但磨機(jī)進(jìn)、出料端蓋采用橡膠襯板則效果比較理想,能達(dá)到和筒體錳鋼襯板同步更換的目的。目前橡膠襯板主要用于濕法磨礦,近年來(lái),我廠對(duì)于干法磨礦用橡膠襯板,如電廠磨煤機(jī)、碳素廠磨焦機(jī),溫度在≤80℃的情況下,做了大量實(shí)驗(yàn)研究,并取得了-效果。磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)通常認(rèn)為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的75%-80%時(shí),入礦粒度不宜過(guò)大,低鉻鑄鋼球磨機(jī)襯板,鋼球按幾種規(guī)格進(jìn)行級(jí)配,然后其綜合經(jīng)濟(jì)效益比較明顯。對(duì)于大規(guī)格磨機(jī),大給礦粒度,大直徑研磨介質(zhì),臨界轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)80%時(shí),采用復(fù)合襯板較適宜。
高錳鋼襯板的變質(zhì)處理
高錳鋼襯板是應(yīng)用很 為廣泛的耐磨材料,早期主要是使用高錳鋼,隨后相繼開(kāi)發(fā)了錳鋼、中錳鋼等新品種,對(duì)其進(jìn)行變質(zhì)處理,都促進(jìn)了襯板耐磨性的大幅提高。由于稀土對(duì)高錳鋼襯板具有脫氣、排硫、排渣、凈化鋼液、-鑄造性能、減輕消除柱狀晶、細(xì)化晶粒、降低裂紋傾向等作用,球磨機(jī)襯板廠家,有效的-了襯板的力學(xué)性能,礦渣球磨機(jī)襯板,增強(qiáng)了耐磨性,并延長(zhǎng)了襯板的使用壽命。用稀土高錳鋼制造的襯板在同等工況下,使用壽命有相當(dāng)大的提高。另外,高錳鋼襯板中加入分?jǐn)?shù)為0.05%~0.12%的鈦進(jìn)行變質(zhì)處理后,可形成高熔點(diǎn)和彌散分布的tic、tin,它們作為非自發(fā)形核-,-細(xì)化鑄態(tài)組織,消除柱狀晶,提高襯板的力學(xué)性能和耐磨性,其中抗拉強(qiáng)度提高5%,伸長(zhǎng)率提高42%,斷面收縮率提高27%,沖擊韌度提高42% 。
礦山球磨機(jī)橡膠襯板屬于行業(yè)當(dāng)中要求高,耐磨度高的橡膠襯板了,是真正的名副其實(shí)的高耐磨橡膠襯板了。因?yàn)橐r板所處的研磨環(huán)境非常-,礦石的顆粒度相對(duì)于一般的研磨環(huán)境都是比較大的,所以用以研磨的鋼球直徑也比較大。因此在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,就不能使用一般橡膠骨架結(jié)構(gòu)的磨機(jī)橡膠襯板,而是要采用鋼膠復(fù)合的鋼膠復(fù)合襯板或者合金鋼橡膠襯板。這種鋼骨架可以-的經(jīng)受物料帶來(lái)的強(qiáng)力沖擊。再加上外部橡膠的高耐磨,可以在礦山當(dāng)中達(dá)到或者超過(guò)錳鋼襯板使用的時(shí)間。并且省電,能耗低,可節(jié)約大量電能成本!
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