流量控制器型號-弗羅邁-流量控制器

　　電磁流量計(jì)主要由流量傳感器和信號變送器這兩部分組成，傳感器上的勵(lì)磁線圈接受變送器傳輸來的勵(lì)磁電流磁場，輸出感應(yīng)電動(dòng)勢信號；信號變送器則將感應(yīng)電動(dòng)勢信號轉(zhuǎn)換為流量信號或模擬量信號送至控制系統(tǒng)。電磁流量計(jì)穩(wěn)定工作另外一個(gè)重要條件是接地。當(dāng)流體流動(dòng)穿過磁場時(shí)，以導(dǎo)電流體本身作為參考電位，在測量管一側(cè)電極產(chǎn)生正電勢，另一側(cè)產(chǎn)生負(fù)電勢，形成電勢差。但此電動(dòng)勢信號一般只有幾毫伏，易受外界干擾。為防止干擾，將參考電位接入大地作為零電位，-傳感器輸出穩(wěn)定的信號。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位，才能構(gòu)成對稱的輸入輸出回路。

　　電磁流量計(jì)的檢定方法：

　　1、按進(jìn)行檢定試驗(yàn)的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵；

　　2、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動(dòng)力，開啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以-換向器的快速切換和夾表器的正常工作；

　　3、正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右；

　　4、如采用高位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。電磁流量計(jì)在正式試驗(yàn)前，氣體流量控制器廠家，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時(shí)間，同時(shí)檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象；

　　5、流量計(jì)在開始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計(jì)傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行零位調(diào)整；

　　6、在開始檢定時(shí)，應(yīng)先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計(jì)后的閥門，以調(diào)節(jié)檢流量。

　　7、在校準(zhǔn)過程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1％～2％之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5％以內(nèi)。在完成一個(gè)流量點(diǎn)的檢定過程時(shí)檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃，在完成全部檢定過程時(shí)，應(yīng)不超過5℃。被檢電磁流量計(jì)下游的壓力應(yīng)足夠高，以-在流動(dòng)管路內(nèi)（-在縮徑短內(nèi)）不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象。

   流量控制器的指示和實(shí)際流量不一致，要怎么解決呢？下面小編為您淺談；

   1.檢查轉(zhuǎn)換器中是否在正常方式；

   2.檢查傳感器中被測介質(zhì)是否滿管，有無氣泡；

   3.檢查接地是否-；

   4.檢查零位及量程是否正確；

   5.檢查被測介質(zhì)的電導(dǎo)率是否過��；

   6.檢查電極上是否粘有污物；

   7.檢查上游閥門是否全開。

   8.當(dāng)波形無異常而誤差較大時(shí)，可檢查實(shí)際雷諾數(shù)與流量；

   9.若為插入式探頭，應(yīng)對儀表常數(shù)進(jìn)行修正；

   10.若被測介質(zhì)溫度較高或較低時(shí)，會(huì)引起探頭尺寸的變化，應(yīng)對儀表常數(shù)進(jìn)行修正。

   以上就是流量控制器的檢查指示與實(shí)際流量不一致的方法，希望此文章對您有幫助！