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金剛石刀具的特點(diǎn);
-的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的硬的物質(zhì)。金剛石具有-的耐磨性,加工高硬度材料時(shí),金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的lo~100倍,甚至-幾百倍。
具有很低的摩擦系數(shù):金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,數(shù)控合金刀片,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)變形小,可減小切削力。
切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,天然單晶金剛石刀具可-0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。
金剛石刀具的性能:
具有-的導(dǎo)熱性能:金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,鋁合金刀片,切削熱容易散出,刀具切削部分溫度低。
具有較低的熱膨脹系數(shù):金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍,由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對(duì)尺寸精度要求-的精密和超精密加工來(lái)說(shuō)尤為重要。
切削刃非常鋒利:金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,鎢合金刀片,天然單晶金剛石刀具可-0.002~0.008μm,能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。
硬質(zhì)合金刀具補(bǔ)償可分為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。長(zhǎng)度補(bǔ)償是指主軸軸向的補(bǔ)償,也就是銑刀軸向的補(bǔ)償,而對(duì)于銑刀徑向的補(bǔ)償,也就是每把銑刀直徑大小不一樣,在直徑方向的補(bǔ)償叫半徑補(bǔ)償?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償意義
數(shù)控加工中心在程序運(yùn)行時(shí)將刀具當(dāng)做一個(gè)點(diǎn)做軌跡運(yùn)動(dòng)。比如用刀具r3銑邊長(zhǎng)100的正方形凸臺(tái)時(shí),程序按邊長(zhǎng)100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補(bǔ)償功能,鎮(zhèn)江合金刀片,則加工時(shí)刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)100的正方形,則工件上銑削出的是邊長(zhǎng)為94的正方形凸臺(tái),不符合圖紙尺寸的要求。
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