端面銑刀-銑刀-賽馳數(shù)控刀具定制

不銹鋼銑削特點(diǎn)

　　相比45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

　　1、加工硬化-

　　不銹鋼的加工硬化-，是奧氏體和鐵素體的混合物為，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度r=1470~1960mpa。該類不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

　　2、切削力大

　　不銹鋼的塑性高，-是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化-，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。

　　3、切削溫度高

　　不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑刀，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

選擇合適針對模具加工的銑刀需要注意的問題

 銑刀的形狀還是材料，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長非標(biāo)刀具壽命？

（1）選擇正確的刀具幾何形狀

 在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實(shí)現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時延長非標(biāo)刀片的加工壽命。

（2）選擇正確的刀片牌號

 在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面。選用涂層刀片可能會產(chǎn)生不-的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命�，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。

 在不斷演變的模具加工行業(yè)，提高生產(chǎn)率和加工效率對于保持競爭優(yōu)勢-。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的較大潛能，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率。