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同時,耐火材料,變更流程相對困難,往往需要提前計劃設(shè)置相應(yīng)的工藝流程,消除耐火材料和施工普遍存在以下問題,石灰窯生產(chǎn)線,首先在桶的底部塞棉花需要避免過度使用棉花,這主要是由于爐內(nèi)負壓和通過氣缸內(nèi)較大的氣流,極易造成松脫的棉被被沖走,造成掛磚外露而損壞,所以塞棉需要用全棉;
當(dāng)爐膛上的燃燒室為半圓形砌體磚結(jié)構(gòu)時,需要注意同時使用粘土磚、鎮(zhèn)磚、保溫磚,型石灰窯,避免使用保溫磚施工,極易造成空間過小而造成水泥砂漿不飽滿,因此,石灰窯廠家建議施工人員在上下腔室施工時需要開孔,選用流動-良、保溫性能好的材料進行澆筑施工;
此外,燃燒室上部與循環(huán)管道搭接容易出現(xiàn)溫度過高的問題,這對工程的改造進度造成了很大的不利影響。
石灰豎窯采用特有的配料方式和布料方式,使得石灰石與煤混合更均勻,這樣也起到了一定的節(jié)能作用;爐體內(nèi)部氣體還在參與煅燒的同時,還與上部預(yù)熱層進行著熱交換,石灰窯,使得熱量得到了更充分的利用;石灰豎窯采用全密閉、負壓煅燒,更節(jié)能。石灰豎窯主要用電部位全部采用變頻控制,有效地避免了大馬拉小車,更節(jié)能。該爐窯生產(chǎn)中所用的動力:羅茨風(fēng)機、卷揚機、圓盤出灰機、布料器、混配皮帶等十多處需要調(diào)節(jié)運行的動力都采用了變頻器控制和運行。避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現(xiàn)象,節(jié)約電能平均在40%以上。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,石灰窯生產(chǎn),但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。 煅燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發(fā)展到現(xiàn)-在,冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。而我國目-前用于生石灰生產(chǎn)還大量存在低成本的普通豎窯。
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