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1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱,雖然液體在流動(dòng),但不排除燙一些-,酒精發(fā)酵罐,并且在滅菌過(guò)程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱,酒精發(fā)酵罐廠家,因此是安全的。目前,有些是內(nèi)部加熱,外部材料太薄,只能用于冷卻,加熱管應(yīng)該放在外層,所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。
2.過(guò)濾器結(jié)構(gòu),微孔膜折疊空氣過(guò)濾器元件,目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過(guò)濾器元件公司購(gòu)買。濾芯干凈衛(wèi)生,在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸,易于清洗。
3.在冷卻模式下,單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻,冷卻面積小,速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大,速度快。還有三層儲(chǔ)罐,相對(duì)較少,通常用于寒冷地區(qū)。
4.培養(yǎng)滅菌時(shí)間控制是自動(dòng)定時(shí)溫度控制。溫度控制的精度不同,有些溫度精度為1度,有些精度為0.5度,精度為0.1度。事實(shí)上,酒精發(fā)酵罐報(bào)價(jià),液體-的產(chǎn)生是為了-完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無(wú)菌氣體供應(yīng)和恒溫培養(yǎng)。
5.消毒方法,一種是去除過(guò)濾器,放入高壓鍋中消毒,然后在火焰的保護(hù)下對(duì)接,這使得操作麻煩,增加了污染的可能性。另一種-,過(guò)濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,操作簡(jiǎn)單安全。
6.目前,有兩種接種方法,一種是固體接種,通過(guò)接種箱用無(wú)菌水稀釋(增加了初級(jí)污染的可能性),然后在火焰下通過(guò)大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株,它通過(guò)搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開(kāi)口( 1cm )對(duì)接,然后熄滅火焰并將其放入罐中。
1、該設(shè)備使用蒸汽壓力不得超過(guò)核定額工作氣壓。
2、進(jìn)氣時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥,直到需用壓力為止。冷凝水出口外需裝疏水器。
3、對(duì)安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整。不許過(guò)量使用。
4、在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸汽壓力的變化,對(duì)進(jìn)氣閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止使用后,注意對(duì)夾套內(nèi)放完余水。
6、如每次使用后,對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗,保持清潔。
用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)-酸、有機(jī)酸、-等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
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