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萃取效率好。超聲波強化萃取20~40分鐘即可獲理想提取率,萃取時間只為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計,超聲波在65~70oc工作效率非常高。而溫度在65oc度內(nèi)中藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后,植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時,是超聲波提取時間的3倍以上時間。

溶劑與被萃取物料接觸,使物料中的某些組分(稱萃取物),生姜油代加工報價,在常溫和適當壓力下(0.3mpa—0.8mpa)-,用溶劑逆流萃取油料料胚,然后使混合油(溶劑與萃取物的混合物)和脫脂物料中的溶劑減壓氣化,與物料中其他組分(萃余物)分離,生姜油代加工廠家,之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度,降低溶劑的密度,從而降低其溶解能力,使溶劑解析出其所攜帶的萃取物,達到萃取分離的目的。
低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比,萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化-和-。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下,其中-沸點-42.07℃-,-的沸點為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。

亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進行的,河北生姜油代加工,操作簡單方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是:在常溫和適當壓力下(0.3mpa—0.8mpa),用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒(如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等),然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身,另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

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