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儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本-為三個(gè)版塊:
一、排罐內(nèi)空氣
罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵,往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低,但相對(duì)來說還是比較實(shí)用的;不銹鋼儲(chǔ)罐裝水清理只適合容積小的罐體,容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求,這關(guān)乎到施工安全及施工效果。
關(guān)于常壓儲(chǔ)罐底部夾層及頂部絕熱層的設(shè)計(jì)
◇關(guān)于常壓儲(chǔ)罐底部絕熱層:主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負(fù)荷,臺(tái)州lng常壓儲(chǔ)罐,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。
◇儲(chǔ)罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板+中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護(hù)層底板-混凝土找平層高強(qiáng)度泡沫玻璃磚、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板
大型lng低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)
大型lng儲(chǔ)罐具有體積大,的建造技術(shù)已完成國(guó)產(chǎn)化,因此,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過程中,均采用國(guó)內(nèi)-的建造技術(shù),在-其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下,采用自主設(shè)計(jì)方式,并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
在大型lng儲(chǔ)罐施工時(shí),仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn),包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼,天然氣lng常壓儲(chǔ)罐,在低溫狀態(tài)下,大型lng常壓儲(chǔ)罐,它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型lng儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊,故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后,在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣,在空氣膨脹情況下,將罐頂抬升至罐頂就位。
在氣升前,要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板,中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí),由中心向外進(jìn)行鋪設(shè),并由短縫到長(zhǎng)縫進(jìn)行組裝裝焊接。
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