




鋼板焊接需求
友利通達(dá)金屬對(duì)拉森鋼板樁對(duì)接焊接一般為二根或三根拉森鋼板樁為一組對(duì)接, 必須-每組拉森鋼板樁同寬度,鎖口平直并平行,不扭曲,拉森鋼板樁不彎曲或突變。
在工地現(xiàn)場(chǎng)制作胎架,使各胎架必須垂直且在同一水平面上;
拉森鋼板樁焊接后長度不得短于施工要求,并且一根焊接后的拉森鋼板樁上不得多于三個(gè)接頭;
拉森鋼板樁焊接材料的焙烘、保管及使用,按<焊接材料保管要求>執(zhí)行;

拉森鋼板樁接長焊接長度對(duì)接后,施工的時(shí)候要-焊接接頭上下錯(cuò)開,減少整體受力在同一處接頭的風(fēng)險(xiǎn)。比如焊接后是30米長的拉森鋼板樁,要讓焊接接頭一根14m段在上,一根16m段在上,就錯(cuò)開了接頭處。如果拉森鋼板樁接長焊接接頭都在同一個(gè)位置,容易導(dǎo)致下半部分的拉森鋼板樁因接頭處整體斷裂或變形無法拔出。
拉森鋼板樁接長焊接前,必須用砂輪機(jī)對(duì)焊接坡口及坡口兩側(cè)各寬 20mm 范圍內(nèi),角焊縫在焊接寬度方向兩側(cè)各寬 20mm 內(nèi),邢臺(tái)板,清 除氧化物,水份,油污、泥土等。

拉森鋼板樁對(duì)接時(shí),調(diào)直是個(gè)關(guān)鍵工序,鋼板樁平直偏差控 制在 0.1%范圍內(nèi);
加強(qiáng)板采用船板,長 500*寬 200*厚(14-18)mm 韓通廢板堆場(chǎng)的廢船板,每一道對(duì)接頭,用四塊加強(qiáng)板,正反面各二塊;
拉森鋼板樁對(duì)接縫雙面焊接,鎖口部位避開不用焊接,鋼板 樁焊接結(jié)束后,20cr合金結(jié)構(gòu)鋼,必須對(duì)所焊的焊縫,敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺,并用砂輪機(jī)打磨光滑,檢查焊縫外表是否符合驗(yàn)收要求。達(dá)到要求后再焊接加強(qiáng)板,加強(qiáng)板四面滿焊后,敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺,再檢查焊縫外表是否符合驗(yàn)收要求。
接長焊接好之后的拉森鋼板樁堆放五根為一組,樁與樁之間用小木塊墊好,-水平。
橋梁板使用
友利通達(dá)金屬空心板橋梁充氣芯模,空心板氣囊內(nèi)模是應(yīng)用于橋梁空心板的制作中。1用來制作空心構(gòu)件。橋梁板氣囊內(nèi)模采用較為-的熱壓-技術(shù)制作而成,相對(duì)于之前的冷粘技術(shù)要結(jié)實(shí)很多很多,所以直接提高了周轉(zhuǎn)次數(shù),每條橋梁板氣囊內(nèi)模少周轉(zhuǎn)60次以上。橋梁氣囊內(nèi)模在操作的時(shí)候也很簡單,現(xiàn)在主要講一下怎樣使用。首先將橋梁氣囊內(nèi)模均勻涂抹上脫模劑或者高濃度的皂粉水,主要起到潤滑的作用,以便脫模的時(shí)候不會(huì)和混凝土粘連導(dǎo)致把橋梁氣囊內(nèi)模拉壞;然后將橋梁氣囊內(nèi)模牽引入編制好的鋼筋籠內(nèi),接上三通和壓力表,連接好空壓機(jī)進(jìn)行充氣,充氣至額定壓力后停止充氣,這個(gè)時(shí)候橋梁氣囊內(nèi)模已經(jīng)完全撐起,和鋼筋籠緊密貼合,然后就可以澆筑混凝土了,澆筑完畢后,等待混凝土初凝,就可以脫模了。

在使用充氣芯模前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。注意:充氣芯模,氣囊內(nèi)模使用時(shí)必須刷隔離劑,以減少抽模阻力,什么叫耐磨鋼板,氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑,一方面機(jī)油對(duì)橡膠侵蝕,另一個(gè)機(jī)油會(huì)污染鋼筋。用肥皂水稀釋。充氣橡膠芯模價(jià)格適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等構(gòu)件。

經(jīng)多年實(shí)驗(yàn),施工實(shí)踐證明,空心板內(nèi)模抽孔工藝設(shè)備簡單,不僅節(jié)約材料,并且有形狀多變等特點(diǎn),可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等,可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況。圓形充氣氣囊又根據(jù)直徑與長度不同形成多種型號(hào)的充氣氣囊,常用的有dndndndndndn260等等;八角形充氣氣囊根據(jù)其倒角與長寬不同分為多種型號(hào),其中還有帶變截面的充氣氣囊,型號(hào)種類更多,常見的有760mm×710mm×21m、760mm×560mm×17m、760mm×460mm×14m等等。
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)鋼材的生產(chǎn)方式,橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
-多座橋梁的突然破壞與倒塌,已使工程界對(duì)橋梁安全性問題倍加關(guān)注。對(duì)于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌,多是由于施工沒有達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,典型的問題包括材料強(qiáng)度不足和施工工藝不合格等,F(xiàn)對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。

1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),橋梁板預(yù)制t梁標(biāo)準(zhǔn),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
到一定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí),應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,16mn彈簧鋼,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測(cè)得的伸長量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。

2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,橋梁板預(yù)制t梁,行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn),-橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。

預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理,干凈后用水濕潤方可澆筑,振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,頂部澆筑時(shí)加入適量洗凈的石子,這樣既保障根部、頂部混凝土的強(qiáng)度,又可使材質(zhì)均勻一致。
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