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注塑模具的使用應(yīng)該注意什么
1、及時(shí)檢查注塑模具的狀況
假如在運(yùn)用工程塑料模具的過(guò)程中,呈現(xiàn)一些不正常的響動(dòng),注塑多少錢,或者是出產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,不是自己想要的,呈現(xiàn)了很大的誤差,那么這種狀況,就不要在持續(xù)運(yùn)用了模具了,要當(dāng)即關(guān)機(jī)對(duì)模具進(jìn)行檢查,看看工程塑料模具內(nèi)是不是有異物,或者是模具本身有破損
2、定時(shí)檢查工程塑料顆粒
工程塑料在經(jīng)由注塑模具變成注塑件之前,需要時(shí)刻關(guān)注工程塑料,以免工程塑料出現(xiàn)問(wèn)題,注塑加工廠家,導(dǎo)致影響到注塑模具的-壞
3、及時(shí)清理注塑模具
工程注塑模具運(yùn)用過(guò)后,-要及時(shí)清洗以及閉合,防止模具由于氧化而變形,此外還要留意-要讓模具在安穩(wěn)的環(huán)境下作業(yè),要合理的操控運(yùn)用溫度
注塑加工的過(guò)程是一個(gè)精細(xì)化生產(chǎn)的過(guò)程,注塑操作人員在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,時(shí)刻關(guān)注塑料、注塑沒(méi)看、成品的等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。
變形
精密注塑模具溫度穩(wěn)定,冷卻速度均衡可以減小制品的變形,對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況,因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng),使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻,以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。
表面
提高模具溫度能-制品表面,過(guò)低的模溫會(huì)使產(chǎn)品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋,導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。
1,產(chǎn)品形狀及壁厚應(yīng)考慮,料流順暢,填充型腔,盡量避免尖角,缺口。
2,脫模斜度應(yīng)在允許的基礎(chǔ)上盡量取大。
3,澆注系統(tǒng)截面要大。
4,設(shè)置進(jìn)料口,應(yīng)考慮防止填充不足,異向變形。
5,模具型腔有足夠剛性與強(qiáng)度。
6,模具應(yīng)加硬拋光,并選用耐磨鋼種。
7,頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)均勻有力,保定注塑,便于換休。
除了模具的設(shè)計(jì)要注意的事項(xiàng)以外,還要選用與產(chǎn)品匹配的機(jī)臺(tái),掌握產(chǎn)品用料的特性,根據(jù)以往好的經(jīng)驗(yàn),參照客戶產(chǎn)品特征,調(diào)出優(yōu)良的產(chǎn)品出來(lái)。
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