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關(guān)于金屬纏繞墊片的制作過程和使用規(guī)格 這些型號都各自有各自的標(biāo)準(zhǔn),并使之大于泄漏推動(dòng)力,現(xiàn)代生產(chǎn)纏繞墊片的過程由于規(guī)格型號尺寸大小種類繁多。這些型號都各自有各自的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格型號或者邊寬較窄的纏繞墊片不能加工成帶環(huán)金屬纏繞墊片。
同時(shí)帶內(nèi)外環(huán)型號和一些異形特殊的型號以及一種黃鉆們的換熱器的型號,金屬纏繞墊片顧名思義由金屬纏繞而成,常州齒形墊片,同時(shí)生產(chǎn)帶環(huán)金屬纏繞墊片需要一定的尺寸要求,基本型號。
在100℃和小幅振動(dòng)條件下考慮壓縮量對四氟墊片應(yīng)力的影響,對四氟墊片進(jìn)行了應(yīng)力松弛和泄漏測試,得到以下結(jié)論:
1.100℃下四氟墊片的動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛率隨壓縮量的增大而增大,靜態(tài)應(yīng)力松弛率隨壓縮量的增大而有所減小。
2.在應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)的初始階段,金屬齒形墊片,應(yīng)力松弛的現(xiàn)象-,動(dòng)態(tài)的應(yīng)力松弛現(xiàn)象比靜態(tài)的明顯。
3.應(yīng)力松弛實(shí)驗(yàn)前后的壓差變化,動(dòng)態(tài)松弛實(shí)驗(yàn)的壓差速率比靜態(tài)的松弛試驗(yàn)大,大約是1.1倍,這是由于動(dòng)態(tài)松弛實(shí)驗(yàn)材料內(nèi)部的粘塑性變形增加的更快,回彈應(yīng)變減小更多,導(dǎo)致密封性能變差,表明墊片應(yīng)力仍是決定泄漏的主要因素。
4.根據(jù)擬合的回歸系數(shù)可以推測不同壓縮量下,該類型四氟墊片的應(yīng)力松弛性能。
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