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電泳涂料它具有的優(yōu)點(diǎn)
1.涂料的利用率高。在普通噴漆過程中,有大量的漆霧飛散,有一半左右的涂料損失掉了,而采用小型電泳設(shè)備電泳涂裝,-是采用超濾技術(shù)后,可以使涂料的利用率達(dá)90-95%。
2.電泳漆用水代替溶劑,節(jié)約了大量的能源和原料.因?yàn)橄喈?dāng)多是從石油化工中提煉出來的,在當(dāng)今能源資源日益緊張的形勢下,電泳涂裝工藝這一優(yōu)點(diǎn)就更為-了。另外,用水作溶劑,不但可以防止火災(zāi)發(fā)生,還可以減輕環(huán)境污染和-勞動(dòng)條件。
3.生產(chǎn)。零件在前處理完畢后,可不經(jīng)供干直接電泳,縮短了涂裝時(shí)間。
4.對復(fù)雜零件涂覆效果好。電泳涂裝不同于噴漆,它依靠溶液中電場的分布進(jìn)行電沉積,由于沉積出的涂膜有絕緣性,所以可在形狀復(fù)雜零件的各個(gè)部位形成均勻一致的涂層。
5.電泳涂裝的漆膜-,防銹能力強(qiáng)。作為底漆涂層附著力-,其性能均超過同類溶劑型品種。
電泳電壓對涂裝的影響
電泳設(shè)備廠家生產(chǎn)的電泳設(shè)備在涂裝時(shí)的電壓,主要取決于電泳涂料的品種。另外,還與極間距、極面積比、槽液溫度等因素有關(guān)。因此,在進(jìn)行生產(chǎn)之前,應(yīng)通過試驗(yàn),鋁材電泳生產(chǎn)線,選擇佳的電壓范圍。
電壓的大小對電泳漆膜的影響很大.通常情況下,極間電壓高,則電場作用力強(qiáng),電沉積量亦隨之增加。但電壓過高,涂膜厚度太大,膜層粗糙。烘烤后,外觀很差。電泳設(shè)備-熱交換機(jī):通常是用來降低和控制電泳槽液溫度,由于電泳工作液在電泳過程中受熱升溫較快,或在寒冷天氣下槽液溫度過低,為了-槽液工作溫度在正常范圍內(nèi),應(yīng)采用熱交換器對槽液進(jìn)行降溫或加溫來調(diào)節(jié)。當(dāng)電壓高到超過“破壞電壓”時(shí),沉積出的漆膜被擊穿,電解反應(yīng)加劇,電極表面產(chǎn)生大量氣體。此時(shí),涂膜非常粗糙,存在大盆氣孔,這樣的涂層已達(dá)不到裝飾和保護(hù)的目的了。
電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理手工清洗:
電泳設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理自來水循環(huán)清洗:
其中,泳前純水沖洗槽,泳后純水沖洗槽,電泳生產(chǎn)線怎樣算飽和,應(yīng)再次用純水為介質(zhì),重復(fù)清洗一遍,全自動(dòng)電泳生產(chǎn)線,放空。注入至少1/3槽容積以上的純水,啟動(dòng)循環(huán)與噴淋清洗2小時(shí),測水質(zhì)電導(dǎo)率k≤50μs/cm時(shí),即可認(rèn)為清洗干凈,否則,放空后,重復(fù)上述清洗2小時(shí),直至測電導(dǎo)率k≤50μs/cm。鋼鐵表面為40~70v,鋁和鋁合金表面可采用60~100v,鍍鋅件采用70~85v。
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