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奧氏體不銹鋼經(jīng)過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到 950~1150℃左右,保溫一段時(shí)刻,使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及分出,取得純奧氏體安排,稱之為固溶處理。使鋼管安排和成分均勻,這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埦材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,鍍鋅管內(nèi)襯不銹鋼鋼管,構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)不。在高溫下原子活動(dòng)加重,σ
相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就取得均勻的單相安排。
經(jīng)過固溶處理,流體輸送用不銹鋼鋼管,歪扭的晶格恢復(fù),伸長(zhǎng)和破碎的晶粒從頭結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長(zhǎng)率上升。因?yàn)槔浼庸?gòu)成碳化物分出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能恢復(fù)到佳狀態(tài)。關(guān)于不銹鋼鋼管而言,固溶處理的3 個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)刻和冷卻速度。固溶溫度首要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來,合金元素品種多、含量高的牌號(hào),固溶溫度要相應(yīng)進(jìn)步。-是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有進(jìn)步固溶溫度,使其充沛溶解,才能到達(dá)軟化作用。
但安穩(wěn)化鋼,如1cr18ni9ti,固溶溫度高時(shí)安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中,結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼管,在隨后的冷卻中會(huì)以cr23c6 的形狀在晶界分出,構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物(tic 和nbc)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。不銹鋼俗-便是不容易生銹的鋼,實(shí)踐上有一部分的不銹鋼,既含有不銹性,不銹鋼鋼管,又含有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因?yàn)樗砻嫔细汇t氧化膜(鈍化膜)的構(gòu)成。其中不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。
不銹鋼鋼管中鉻含量超過13%,通過鉻元素的鈍化作用,201不銹鋼管具有抗腐蝕,特性。
其實(shí)大部分人都不知道不銹鋼的主要成分是鐵。決定不銹鋼屬性的元素只有一種,這就是鉻。不銹鋼鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)部的分子運(yùn)動(dòng)向有利于抵破壞的方面發(fā)展。所以鉻的含量決定著不銹鋼能力的高低。
不銹鋼管中鉻的含量是13.2-14.5%,鉻在不銹鋼中的主要作用是。還有一種元素叫做鎳。不銹鋼中鎳的含量是1.01-1.28%,鎳在不銹鋼中的作用與鉻配合才發(fā)揮出來。鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金元素。鎳和鉻在一起在不銹鋼中的作用,在于使高鉻鋼的組織發(fā)生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得-的-。也就是說鎳與鉻配合主要起到的是耐腐蝕作用。還有,同等規(guī)格厚度的管材比較偏軟,那是因?yàn)椴讳P鋼的銅含量比較高,它的銅含量是0.83-1.15%,并且201不銹鋼管的含碳量比較低,低可達(dá)0.05%。只有含碳量比較大不含銅的管材才會(huì)比較硬,但是含碳量大很容易生銹。
在不銹鋼中提高銅的含量還能使不銹鋼表面鈍化膜中富含-,-與環(huán)境中的酸堿鹽不易發(fā)生作用從而可以-的提高不銹鋼的耐腐蝕性,-是對(duì)稀酸有很強(qiáng)的抗酸能力,析出的銅離子還有滅菌作用。所以不銹鋼的抗腐蝕及彎折性能,均-強(qiáng)于市場(chǎng)上的一些不銹鋼產(chǎn)品。
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