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全自動燙金機對燙箔的要求如下:
一.燙印的版材、溫度及時間
(1)燙印的版材用銅版或鋅版,厚度不低于1mm。
(2)燙印壓力、時間、溫度與燙印材料、封皮材料的質(zhì)地應適當,字跡和圖案燙牢,不糊。
二.燙印
(1)有燙料的封皮:文字和圖案不花白、不變色、不脫落,精密絲印機,字跡、圖案和線條清楚干凈,表面平整牢固,淺色部位光潔度好、無臟點。
(2)無燙料的封皮:不變色,精密絲印機多少錢,字跡、線條和圖案清楚干凈。
三.套燙兩次以上的封皮版面無漏燙,層次清楚,圖案清晰、干凈,光潔度好,套燙誤差小于1mm。
四.燙印封皮版面及書背的文字和圖案的版框位置準確、尺寸符合設計要求。封皮燙印誤差小于5mm,歪斜小于2mm。書背字位置的上下誤差小于2mm,歪斜不超過10%。精密絲印機
如何降低液壓燙金機生產(chǎn)過程中的廢品率?
1.為了控制液壓燙金機設備的廢品率,精密絲印機報價,液壓燙金機廠家建議用戶先從產(chǎn)品使用的膠黏劑入手,我們知道每種包裝盒所生產(chǎn)的工藝和結(jié)構(gòu)上的不同,精密絲印機廠家,因此合理的使用膠黏劑能夠有效的降低產(chǎn)品的廢品率。
2.控制物料的入口方向,比如說為了-、更快地完成紙盒的糊盒工序,卡紙盒的纖維方向或瓦楞紙盒的瓦楞方向應盡可能地與糊盒機的走盒方向垂直。
3.糊箱的細節(jié)處理,包括:糊箱位置細節(jié)設計;紙邊建議是設計成直線;大號產(chǎn)品建議使用模切斜位法設計;生產(chǎn)過程中盡量避免產(chǎn)品和內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生摩擦。精密絲印機
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