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鐵件拋光處理、鋁件拋光加工、鋁管拋光加工、鋁板拋光加工、溜冰鞋配件拋光、鋁合金拋光、鋅合金拋光、鋁表面拋光處理、鐵片拋光加工、鐵片平面拋光加工、鐵片拋光打磨
機(jī)械鏡面拋光的步驟機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過磨光工序(粗磨、細(xì)磨)和拋光工序(wendt三步拋光)從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。細(xì)磨 經(jīng)過粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕,需要在細(xì)磨中消除,為拋光做準(zhǔn)備。
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不銹鋼研磨拋光液如何使用?
1、處理過程:滾筒滾動拋光,時間以工件光亮為準(zhǔn),約1-2小時,將拋光液排除,用水沖洗干凈,離心甩干、風(fēng)干或晾干即可。
2、據(jù)工件的表面粗糙狀況,針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等,可配合磨料(如拋光塊等)使用,適當(dāng)延長滾光時間。
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不繡鋼內(nèi)外壁拋光設(shè)備主要特點(diǎn)及性能:
1、外形2-10米*1米*0.8米功率12-60kw。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。
2、日產(chǎn)量50-60根(以8小時計算)。生產(chǎn)量可以定制。
3、加工場地要求:水、電、氣齊全;空間長20米*寬6米*高3.5米以上。
4、加工管徑范圍:12.7-101.6mm,長度范圍1000mm-10000mm.
5、研磨表面0.15um-0.25um(毛胚表面光潔度為0.4um).
6、適用行業(yè):衛(wèi)生食品級、制藥化工級、半導(dǎo)體級(需要無塵室)
7、主機(jī)采用微電腦控制,含有時間、電流、電壓、加載、卸載設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。
8、設(shè)備集合了清洗、吹干及電解工藝
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